[發(fā)明專利]一種氧化石墨烯-鋁-三氧化鉬三元納米復(fù)合含能膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810571356.9 | 申請(qǐng)日： | 2018-06-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108950653A | 公開（公告）日： | 2018-12-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱玉華;李元斌;王賀;沈朝峰;劉偉偉;姬海宏;胡鑫;姚杰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 華電電力科學(xué)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C25D13/02 | 分類號(hào)： | C25D13/02 |
| 代理公司： | 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209 | 代理人： | 張狄峰 |
| 地址： | 310030 浙江省杭州*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 三元納米 制備 復(fù)合 氧化石墨烯 三氧化鉬 可用 納米三氧化鉬 電泳沉積法 聚乙烯亞胺 生產(chǎn)成本低 放熱性能 納米鋁粉 燃燒性能 沉積相 低成本 放熱量 復(fù)合膜 膜分散 膜層 薄膜 添加劑 粒子 組裝 挑戰(zhàn) | ||
1.一種氧化石墨烯-鋁-三氧化鉬三元納米復(fù)合含能膜的制備方法，其特征在于，以納米鋁粉、氧化石墨烯和納米三氧化鉬粉為沉積相，聚乙烯亞胺作為添加劑，采用電泳沉積法進(jìn)行制備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯-鋁-三氧化鉬三元納米復(fù)合含能膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法如下：
（1）將電極的陰極和陽(yáng)極進(jìn)行打磨、清洗、干燥預(yù)處理后備用；
（2）將氧化石墨烯加入到分散劑中，超聲分散18～24小時(shí)；
（3）將納米鋁粉和納米三氧化鉬粉加入到含有氧化石墨烯的分散劑中，顆粒質(zhì)量總濃度為1g/L～10 g/L，將其超聲分散后形成分散液；
（4）將聚乙烯亞胺加入到步驟（3）形成的分散液中，超聲20-30分鐘，形成懸浮液；
（5）垂直插入步驟（1）中提前預(yù)處理的兩個(gè)電極作為基底，進(jìn)行電泳沉積，外加電壓為5～25Vmm-2；
（6）將電泳沉積得到的復(fù)合膜真空干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化石墨烯-鋁-三氧化鉬三元納米復(fù)合含能膜的制備方法，其特征在于，所述電極的陰極為紫銅片、不銹鋼片、鈦片、鎳片或?qū)щ姴ＡВ鲭姌O的陽(yáng)極為紫銅片、不銹鋼片、鈦片或鎳片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化石墨烯-鋁-三氧化鉬三元納米復(fù)合含能膜的制備方法，其特征在于，所述氧化石墨烯的質(zhì)量濃度為總顆粒質(zhì)量的1 wt.% ～20 wt.%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化石墨烯-鋁-三氧化鉬三元納米復(fù)合含能膜的制備方法，其特征在于，所述納米鋁粉和納米三氧化鉬粉的質(zhì)量比為1:2～1:5。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化石墨烯-鋁-三氧化鉬三元納米復(fù)合含能膜的制備方法，其特征在于，所述聚乙烯亞胺的添加量與分散劑的體積比為10-6:1～10-4:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化石墨烯-鋁-三氧化鉬三元納米復(fù)合含能膜的制備方法，其特征在于，所述分散劑為乙醇、異丙醇和N,N-二甲基甲酰胺中的一種或幾種。
8.一種氧化石墨烯-鋁-三氧化鉬三元納米復(fù)合含能膜，其特征在于，所述氧化石墨烯-鋁-三氧化鉬三元納米復(fù)合含能膜采用如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制備方法制得。
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