[發明專利]一種安全防護服

有效

• 申請號: 201810570630.0
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108943892B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 周欽;戴學軍;張麗莉
• 申請（專利權）人: 邦威防護科技股份有限公司
• 主分類號: B32B7/12
• 分類號: B32B7/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B15/02;B32B15/20;B32B15/06;B32B15/14;B32B27/02;B32B27/30;B32B27/34;B32B27/32;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 張歡勇

1.一種安全防護服，其特征在于：從外至內依次有五層：阻燃防火層、外金屬網層、阻尼層、內金屬網層和柔性襯里，所述柔性襯里采用棉麻柔性材料，所述外金屬網層采用鋁網片，所述內金屬網采用鈦合金網層；

所述阻燃防火層的配方如下：

阻燃腈綸30-50份、阻燃芳綸20-30份、阻燃氟綸20-30份、聚丙烯阻燃樹脂10-20份、氧化鋅3-8份、無水乙醇30-40份、碳纖維材料8-12份、乙酸乙酯20-30份；

所述阻燃防火層的制備步驟如下：

步驟1，采用阻燃腈綸、阻燃芳綸、阻燃氟綸混編形成無紡布；

步驟2，將一半聚丙烯阻燃樹脂加入至反應釜中，然后加入無水乙醇，攪拌均勻，得到第一阻燃涂覆液，將第一阻燃涂覆液均勻涂覆在無紡布單面，半烘干，得到單面涂覆的無紡布；

步驟3，將剩余聚丙烯阻燃樹脂加入至乙酸乙酯中，然后加入氧化鋅與碳纖維材料，超聲攪拌至完全分散，然后采用噴涂的方式在無紡布的未涂覆面上，烘干至半固化，得到涂覆無紡布；

步驟4，將涂覆無紡布進行靜壓加熱反應2-4h，得到阻燃防火層；

所述外金屬網層的制備方法如下：

步驟1，將鋁網片加入至乙醇水溶液中清洗干凈后晾干得到潔凈的鋁網片；

步驟2，將阻燃聚氨酯加入至反應釜中，然后加入納米羥基磷灰石和硅酸鹽纖維攪拌至完全分散，得到改性樹脂；

步驟3，將無水乙醇加入至改性樹脂內超聲分散至微稠狀，得到微稠樹脂，將微稠樹脂均勻涂覆在鋁網片上，快速熱噴烘干，得到外金屬網層；

所述阻尼層的質量配方如下：

海綿橡膠20-40份、隔熱填料10-14份、聚丙烯酸5-10份、無水乙醇20-25份、固化劑2-4份；

所述隔熱填料采用海泡石、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石中的一種或幾種，所述固化劑采用二乙胺；

所述阻尼層的制備方法如下：

步驟1，將隔熱填料加入無水乙醇中攪拌均勻，然后放入球磨機中密封球磨反應1-3h，得到填料醇液；

步驟2，將聚丙烯酸和固化劑加入至填料醇液中恒溫攪拌至分散均勻，然后將海綿橡膠放入，超聲分散10-13min，減壓蒸餾反應20-30min，取出海綿橡膠；

步驟3，將海綿橡膠擠壓加熱反應2-4h，冷卻后得到阻尼層；

所述步驟1中的球磨溫度為40-50℃，所述步驟2中恒溫攪拌的溫度為50-60℃，攪拌速度為1000-1500r/min，超聲分散的超聲頻率為30-50kHz，溫度為30-40℃，所述減壓蒸餾的溫度為65-75℃；所述步驟3中的擠壓加熱的溫度為70-80℃，擠壓壓力為0.2-0.3MPa；

所述內金屬網層的制備方法如下：

步驟1，將鈦合金網加入至無水乙醇中超聲清洗10-20min，然后加入偶聯劑繼續超聲反應1-2h，得到改性鈦合金網，所述偶聯劑在無水乙醇中的濃度為1-5g/L；

步驟2，將酚醛樹脂加入至無水乙醇中形成微稠液，然后將改性鈦合金網浸泡加熱反應1-2h，取出改性鈦合金網，所述微稠液中的酚醛樹脂在無水乙醇中的濃度為20-50g/L；

步驟3，將改性鈦合金網恒溫固化，放入模具中，然后將微稠液加入模具中直至將鈦合金網覆蓋，緩慢加熱固化后得到內金屬網層。

2.根據權利要求1所述的一種安全防護服，其特征在于：所述阻燃防火層的制備步驟中的步驟2中的攪拌速度為1200-2000r/min，所述涂覆的涂覆量是15-20g/cm²，所述步驟3中的超聲攪拌的超聲頻率為20-40kHz，超聲溫度為40-60℃，所述噴涂的噴涂量是5-10g/cm²。

3.根據權利要求1所述的一種安全防護服，其特征在于：所述外金屬網層的質量配方如下：

阻燃聚氨酯20-25份、納米羥基磷灰石10-15份、硅酸鹽纖維5-8份、無水乙醇20-30份；

所述外金屬網層制備方法的步驟1中的乙醇水溶液中乙醇的體積濃度為40-70％，所述步驟2中的攪拌速度為2000-3000r/min，所述步驟3中的涂覆量是20-40g/cm²。