[發(fā)明專利]電池模組在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810570446.6 | 申請日: | 2018-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN108878702A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張佳佳;謝秋;曹勇;王帥鋒;蔣雷超 | 申請(專利權(quán))人: | 中航鋰電(洛陽)有限公司;中航鋰電技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/10 | 分類號: | H01M2/10;H01M10/613;H01M10/615;H01M10/625 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 陳浩 |
| 地址: | 471003 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池組 電池模組 模組框架 溫度調(diào)節(jié)元件 安裝口 加熱 冷卻 底板 電池單體 動力電池 完全封閉 整體電池 輕量化 熱傳導(dǎo) 裝配件 底面 模組 暴露 支撐 | ||
本發(fā)明涉及動力電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電池模組。電池模組包括模組框架和設(shè)置在模組框架內(nèi)的由電池單體排列形成的電池組,還包括對電池組進行加熱和/或冷卻的溫度調(diào)節(jié)元件,所述模組框架的底部設(shè)置有安裝口,電池組的底部暴露在安裝口內(nèi),溫度調(diào)節(jié)元件設(shè)置在安裝口內(nèi)并貼設(shè)在電池組的底面上。在模組框架的底部開設(shè)有安裝口,技術(shù)人員可以直接將溫度調(diào)節(jié)元件貼設(shè)在安裝口內(nèi),由于模組框架能夠?qū)﹄姵亟M進行支撐,技術(shù)人員可以不用在電池模組整體的底面來設(shè)置形成完全封閉的底板,溫度調(diào)節(jié)元件直接與電池組的底部接觸,減少了熱傳導(dǎo)的損失,減少了整體電池模組的裝配件,使電池模組更加輕量化,并且加熱或冷卻的效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及動力電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電池模組。
背景技術(shù)
在當前全球能源緊張及環(huán)境日益惡化的巨大挑戰(zhàn)下,發(fā)展電動汽車,實現(xiàn)汽車能源動力系統(tǒng)的零排放,推動電動汽車的普及在國際上已經(jīng)形成了廣泛共識。車載的電池是電動汽車的最重要部件,電池由多個電池模組組裝而成,故單個電池模組的穩(wěn)定性決定了電動車的性能。
授權(quán)公告號為CN203631621U,授權(quán)公告日為2014.06.04的中國實用新型專利公開了一種電池模組,包括電池裝配組件及金屬底板組件,電池裝配組件包括多個電池單體,電池單體依次堆疊通過結(jié)構(gòu)膠粘接形成了電池組,并且在電池組堆疊方向的兩頭,設(shè)置有金屬端板,在金屬端板與電池組的端面之間還設(shè)置有端絕緣板,金屬端板與端絕緣板之間通過結(jié)構(gòu)膠粘接在一起,形成了位于電池組堆疊方向兩側(cè)的端板,斷絕緣板上靠近電池組的一面貼設(shè)有結(jié)構(gòu)膠并與電池組的端面粘貼使端板固定到電池組上,在電池組的側(cè)面上設(shè)置有金屬側(cè)板,金屬側(cè)板靠近電池組一側(cè)設(shè)置有側(cè)絕緣板,金屬側(cè)板與側(cè)絕緣板配合形成了側(cè)板。金屬側(cè)板與金屬端板焊接形成了圍繞電池組的模組框架;在電池組的底部設(shè)置有作為金屬底板組件的金屬底板,在金屬底板與電池組之間設(shè)置有絕緣膜,并且在絕緣膜與電池組底部之間涂布有導(dǎo)熱膠,技術(shù)人員可以將調(diào)節(jié)電池單體溫度的溫度調(diào)節(jié)元件鐵設(shè)在金屬底板上。
在上述的技術(shù)方案中,電池模組的四個側(cè)面采用由兩個端板與兩個金屬側(cè)板焊接成框體進行固定,而在電池模組的底部采用將金屬底板通過導(dǎo)熱膠粘接在電池底部,這種固定方式存在的問題有:在電池組與加熱片之間設(shè)置有金屬底板,金屬底板在電池組與加熱片之間形成了一種降低熱傳導(dǎo)效率的熱阻,影響到電池模組的吸熱或散熱效果,并且使用了較多的金屬零部件,降低了電池模組的能量密度;另外其中的端板和側(cè)板之間采用焊接的方式進行連接,工藝復(fù)雜,設(shè)備昂貴,增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電池模組,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中電池模組加熱散熱效果不好,能量密度低的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明中電池模組采用如下技術(shù)方案:
電池模組,包括模組框架和設(shè)置在模組框架內(nèi)的由電池單體排列形成的電池組,還包括對電池組進行加熱和/或冷卻的溫度調(diào)節(jié)元件,所述模組框架的底部設(shè)置有安裝口,電池組的底部暴露在安裝口內(nèi),溫度調(diào)節(jié)元件設(shè)置在安裝口內(nèi)并貼設(shè)在電池組的底面上。
其有益效果在于:在模組框架的底部開設(shè)有安裝口,技術(shù)人員可以直接將溫度調(diào)節(jié)元件貼設(shè)在安裝口內(nèi),由于模組框架能夠?qū)﹄姵亟M進行支撐,技術(shù)人員可以不用在電池模組整體的底面來設(shè)置形成完全封閉的底板,溫度調(diào)節(jié)元件直接與電池組的底部接觸,減少了熱傳導(dǎo)的損失,減少了整體電池模組的裝配件,使電池模組更加輕量化,并且溫度調(diào)節(jié)元件直接對電池模組的底部進行熱傳遞,在溫度調(diào)節(jié)元件與電池模組之間沒有存在阻礙熱傳導(dǎo)的熱阻,傳遞的效率高,加熱或冷卻的效果好,同時減少了發(fā)熱元件非必要面積的使用,降低了生產(chǎn)成本。
進一步的,所述模組框架包括設(shè)置在電池組底部的底板,所述安裝口設(shè)置在底板上。
其有益效果在于:在電池組的底部設(shè)置有底板,底板能夠?qū)﹄姵亟M進行支撐,并且開設(shè)在底板上的安裝口能夠使溫度控制元件嵌入并貼設(shè)在電池組的底面上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
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