[發明專利]一種適用于大型卸扣的折彎機在審
| 申請號: | 201810570429.2 | 申請日: | 2018-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN108746281A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 王雷遠;朱高甲 | 申請(專利權)人: | 日照德信機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/06 | 分類號: | B21D7/06;B21D37/10 |
| 代理公司: | 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249 | 代理人: | 鹿秀森 |
| 地址: | 276817 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 主體平臺 彎折 液壓模塊 卸扣 折彎機 沖頭 導軌 輥子 轉動 產品形狀規則 工裝技術領域 尺寸穩定 模塊設置 平行設置 液壓泵站 中間轉軸 中線對稱 開口端 彎折機 滑塊 貼合 油缸 支撐 行進 生產 | ||
本發明涉及卸扣工裝技術領域,具體涉及一種適用于大型卸扣的折彎機。包括彎折機主體平臺,液壓模塊和彎折模塊;液壓模塊和彎折模塊設置在主體平臺上部,主體平臺上設置有平行設置的導軌Ⅰ;彎折模塊包括設置在主體平臺中部的支撐沖頭,彎折模塊還包括沿支撐沖頭所在中線對稱設置的抱彎裝置,抱彎裝置一端通過中間轉軸連接在主體平臺上;液壓模塊包括液壓泵站、油缸和U形滑塊,U形滑塊的開口端內沿分別設置有轉動輥子,轉動輥子在滑塊行進時與抱彎裝置保持貼合;U形滑塊兩側邊的下部設置在主體平臺的導軌Ⅰ內。本發明能夠實現兩側同步彎曲,生產的產品形狀規則、尺寸穩定、效率高。
技術領域
本發明涉及卸扣工裝技術領域,具體涉及一種適用于大型卸扣的折彎機。
背景技術
大型卸扣、寬體卸扣由于其重量大或形狀特殊不能直接通過模鍛成型,而是先通過鍛造等手段得到直桿毛坯,再進行折彎,得到需要的產品。目前行業內通過一些簡易工藝、工裝實現的該類產品。然而,人工搬運反復折彎、修正,不僅產品形狀不規則,尺寸偏差大,而且對操作工技術要求高,體力耗費大,生產效率也很低下,形狀不規則,尺寸偏差大,效率也不高。現有一些彎折機只適用于小型產品的生產,且動作不可逆,一旦出現異常不可退回調整,易出現質量問題和安全事故。
發明內容
本發明的目的在于解決現有的問題而提供一種適用于大型卸扣的折彎機,其取得的優點為通過能夠實現兩側同步彎曲,生產的產品形狀規則、尺寸穩定、效率高。
本發明的技術方案如下:
一種適用于大型卸扣的折彎機,包括彎折機主體平臺,液壓模塊和彎折模塊;其特征在于:所述液壓模塊和彎折模塊設置在主體平臺上部,所述主體平臺上設置有平行設置的導軌Ⅰ;
所述彎折模塊包括設置在主體平臺中部的支撐沖頭,所述彎折模塊還包括沿支撐沖頭所在中線對稱設置的抱彎裝置,所述抱彎裝置一端通過中間轉軸連接在主體平臺上,所述抱彎裝置內沿設置有固定卸扣毛坯的定位瓣;
所述液壓模塊包括液壓泵站、油缸和U形滑塊,所述U形滑塊的開口端內沿分別設置有轉動輥子,所述轉動輥子在U形滑塊行進時與抱彎裝置保持貼合;所述U形滑塊兩側邊的下部設置在主體平臺的導軌Ⅰ內,所述U形滑塊的底邊與油缸動力輸出端相連接。
作為優選,所述抱彎裝置為L形結構,所述抱彎裝置一側邊的端點通過中間轉軸連接在主體平臺上,所述抱彎裝置可在轉動輥子的推動下旋轉180°,所述主體平臺上設置有帶動抱彎裝置恢復到初始狀態的回復機構。
作為優選,所述回復機構包括分別連接U形滑塊彎折處上表面與抱彎裝置上表面中心的鋼絲繩,所述鋼絲繩為對稱設置,所述鋼絲繩之間設置有預緊彈簧。
作為優選,所述支撐沖頭頭部為圓弧形設置,所述支撐沖頭與主體平臺通過螺栓連接。
作為優選,所述支撐沖頭頭部外表面為弧形凹槽。
作為優選,所述定位瓣內設置有與支撐沖頭相配合的凹槽。
根據實際生產需要,按照產品大小歸類設計所需折彎機大小,選擇使用不同缸徑、行程的油缸,根據油缸大小選用不同容量的液壓泵站。啟動液壓泵站,活動油缸使折彎機處在在折彎初始狀態下,將加熱好的坯料放置在定位瓣上,點動油缸前進,由于定位瓣的定位作用以及支撐沖頭的支撐,毛坯自動完成定心(如有異??牲c動油缸退回調整),連續推動油缸前進,由定位瓣、支撐沖頭的定位、限制作用,及油缸的推力,完成折彎過程,點擊油缸退回,同時帶動滑塊、定位瓣回到初始位置,完成一次折彎過程。
本發明的有益效果:
本發明是設計合理,構思新穎,使用方便快捷安全。
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