[發明專利]滌綸有光扁平鉆石絲的生產工藝在審
| 申請號: | 201810570373.0 | 申請日: | 2018-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN110565183A | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發明(設計)人: | 周鑫 | 申請(專利權)人: | 江蘇天地化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/253 | 分類號: | D01D5/253;D01D5/08;D01D5/092;D01D1/06;D01F6/92 |
| 代理公司: | 32208 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 丁騫 |
| 地址: | 214253 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切片 半消光切片 螺桿擠壓機 壓力油嘴 混合物 稱量 成形 上油 生產工藝 過濾 側吹風冷卻 混合物輸送 噴絲板組件 預結晶干燥 冷卻成形 冷卻吹風 熔融擠壓 生產過程 預過濾器 光澤度 計量泵 卷繞頭 滿卷率 噴絲板 色母粒 投料口 網絡器 下料口 異形度 異形絲 鉆石絲 成絲 滌綸 紡絲 放入 卷繞 卷裝 噴出 噴絲 熔融 形孔 整合 中和 保證 | ||
滌綸有光扁平鉆石絲的生產工藝,包括以下生產工藝:(1)將大有光切片中和半消光切片進行預結晶干燥,干燥后的切片放入螺桿擠壓機內進行紡絲熔融擠壓,在螺桿擠壓機下料口處增加色母粒投料口;(2)熔融后的混合物經預過濾器過濾,隨后過濾后的混合物通過計量泵稱量;(3)稱量后的混合物輸送入“一”字形孔的噴絲板組件噴絲,噴出的絲經側吹風冷卻成形;(4)冷卻成形后的絲進行壓力油嘴上油;(5)經過壓力油嘴上油后的絲,經過網絡器整合成絲束,最終由卷繞頭卷裝成形,卷繞速度為4450~4580m/min。本發明采用了“一”形孔噴絲板,降低冷卻吹風速度,保證異形絲的異形度;有光切片中加入半消光切片,兼顧光澤度又使生產過程相對穩定,提高滿卷率。
技術領域
本發明屬于化纖產品生產相關領域,具體涉及一種滌綸有光扁平鉆石絲的生產工藝。
背景技術
滌綸有光扁平鉆石絲是近年來發展迅速的一種差別化纖維,作為合成纖維中的一種高技術紡織原料,目前在服裝領域,取得了很大成效。其截面為扁平形,相比圓孔更能反射光線,加上本身為有光原料紡制,具有鉆石般閃光的特性。其織物光澤悅目,手感柔軟舒適,抗起球性優良。滌綸FDY生產具有生產成本低、技術相對成熟且產品質量穩定等諸多有點,因此,它有廣闊的市場前景和良好的經濟效益。目前,這些差別化纖維的生產方式主要是切片紡和熔體直接紡兩種,切片紡多采用連續干燥工藝,異形絲的生產對切片的干燥均勻性和含水率要求均比常規纖維要高,理論上需要強化干燥條件,且紡絲溫度比常規纖維要高些。但生產出來的絲存也在產品條干均勻度不好、毛絲多、可紡性差,不利于后加工。
發明內容
本發明的目的在于,針對現有技術中的不足,提供一種滌綸有光扁平鉆石絲的生產工藝。
為了實現本發明,采用以下技術方案:滌綸有光扁平鉆石絲的生產工藝,包括以下生產工藝流程:(1)將大有光切片中和半消光切片進行預結晶干燥,干燥后的切片放入螺桿擠壓機內進行紡絲熔融擠壓,在螺桿擠壓機下料口處增加色母粒投料口;
(2)熔融后的混合物經預過濾器過濾,隨后過濾后的混合物通過計量泵稱量;
(3)稱量后的混合物輸送入“一”字形孔的噴絲板組件噴絲,噴出的絲經側吹風冷卻成形;
(4)冷卻成形后的絲進行壓力油嘴上油;
(5)經過壓力油嘴上油后的絲,經過網絡器整合成絲束,最終由卷繞頭卷裝成形,卷繞速度為4450~4580m/min。
進一步,所述大有光切片熔點296℃~303℃,含水率≤25PPM。
進一步,所述大有光切片中和半消光切片的投放量比例為5:1。
進一步,所述步驟(3)的紡絲溫度為291~295℃,紡絲速度為2850~2980米/分鐘。
進一步,預結晶干燥工藝中,除濕風經加熱系統加熱后把風溫提高到193℃~202℃,切片經360~410min烘燥,充分去除內部結合水分。
進一步,過濾器過濾工藝中,過濾器的壓力為14.3MPa~15.1MPa,過濾器的精度為11.6μm~12.3μm。
進一步,所述冷卻成形工藝中,采用內環吹風冷卻方式,吹風風溫≤23℃,吹風風壓為0.26~0.33Pa,風速為0.27~0.39m/s,緩冷溫度為223~235℃。
預結晶時要緩和,防止切片粘連,增加了切片在預結晶中的停留時間,減少下料量,結晶時間延長,結晶溫度和干燥溫度均提高,最終控制切片含水率在25PPM以下,提高可紡性。適當提高紡絲溫度,但不宜過高,控制在293℃較理想,兼顧異形度的同時使斷頭和毛絲的產生相對減少。采用“一”型噴絲孔噴絲板和金屬砂作為過濾介質,加大過濾力度,提高熔體均勻性。定期用壓縮空氣吹油劑管道,防止異物堵塞管道造成上油不勻。減小側吹風分速,減緩冷卻條件,采用FDY一步法生產工藝。
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