[發明專利]自動絡筒機托盤止動和放行裝置

在審

• 申請號: 201810570037.6
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108639861A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 車社海;周愛紅
• 申請（專利權）人: 青島宏大紡織機械有限責任公司
• 主分類號: B65H67/06
• 分類號: B65H67/06
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

本發明提供一種自動絡筒機托盤止動和放行裝置，包括第一導板、第二導板、托盤輸送圓皮帶、托盤、止動器支架、前止動輪、后止動輪、擺動輪支架及其驅動裝置，前止動輪、后止動輪通過輪軸安裝在擺動輪支架上，擺動輪支架的中部與止動器支架通過轉軸連接，止動器支架安裝在第二導板下方，其特點是：驅動裝置為直線驅動氣缸，直線驅動氣缸與一固定板鉸接，固定板與止動器支架固定連接，直線驅動氣缸的活塞桿通過鉸接軸與擺動輪支架一端鉸接，前止動輪的輪軸、后止動輪的輪軸及鉸接軸的連線呈三角形。其結構簡單、制造成本較低、使用壽命長，且維修成本低。

技術領域

本發明屬于紡織設備制造技術領域，涉及自動絡筒機的改進，具體說是一種自動絡筒機托盤止動和放行裝置。

背景技術

現有的托盤式自動絡筒機中，生頭的管紗是由管紗處理系統集中供應的，在這個處理系統中，需要管紗有序的運行，主要的一項任務就是控制托盤的停止和放行并且放行必須是逐個放行。在現有技術中主要是采用旋轉電磁鐵或擺動氣缸驅動止動器使管紗逐個放行，目前旋轉電磁鐵的動作次數壽命只有1000萬次，而在實際應用中，每天的放行次數就可達到5萬次，只能使用200天的時間，這遠遠滿足不了實際生產需求。而旋轉氣缸的結構復雜，目前只能依靠進口，其價格是普通氣缸的5-10倍，而使用壽命也只有1000萬次左右，所以，現有技術這兩種驅動方式都存在制造成本高、使用壽命短及維修成本高的問題。

如何提供一種自動絡筒機托盤止動裝置，制造成本較低、使用壽命長，且維修成本低，這是本領域亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明為現有技術存在的上述問題和不足，提供一種自動絡筒機托盤止動和放行裝置，其結構簡單、制造成本較低、使用壽命長，且維修成本低。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種自動絡筒機托盤止動和放行裝置，包括第一導板、第二導板、托盤輸送圓皮帶、托盤、止動器支架、前止動輪、后止動輪、擺動輪支架及其驅動裝置，所述前止動輪、后止動輪通過輪軸安裝在所述擺動輪支架上，所述擺動輪支架的中部與所述止動器支架通過轉軸連接，所述止動器支架安裝在所述第二導板下方，其特征在于，所述驅動裝置為直線驅動氣缸，所述直線驅動氣缸與一固定板鉸接，所述固定板與所述止動器支架固定連接，所述直線驅動氣缸的活塞桿通過鉸接軸與所述擺動輪支架一端鉸接，所述前止動輪的輪軸、后止動輪的輪軸及所述鉸接軸的連線呈三角形。

對上述技術方案的改進：所述止動器支架為Z形板，所述固定板為L形板，所述L形板的豎直板與所述Z形板中間的豎直板固定連接，所述直線驅動氣缸與所述L形板的水平板一端鉸接，所述擺動輪支架與所述Z形板的水平頂面通過轉軸連接。

對上述技術方案的進一步改進：所述托盤包括圓形底盤和其頂面上的圓形凸臺，所述前止動輪的輪軸與所述后止動輪的輪軸的間距小于所述托盤的圓形底盤外徑。

對上述技術方案的進一步改進：所述前止動輪與所述后止動輪之間的所述擺動輪支架邊沿為內凹弧形。

對上述技術方案的進一步改進：所述前止動輪的直徑與所述后止動輪的直徑相同，且所述前止動輪的直徑及所述后止動輪的直徑均小于所述托盤的圓形底盤半徑。

對上述技術方案的進一步改進：所述鉸接軸與所述前止動輪的輪軸的間距小于所述鉸接軸與所述后止動輪的輪軸的間距；所述轉軸設置在所述三角形所形成的區域之外，且所述轉軸靠近所述鉸接軸與所述后止動輪的輪軸連線中間位置。

對上述技術方案的進一步改進：所述止動器支架設置在所述第二導板的下方，所述的第一導板上設置托盤檢測傳感器，所述第一導板與第二導板之間形成托盤通道，所述托盤通道內設置所述托盤輸送圓皮帶，所述托盤由托盤輸送圓皮帶驅動。

本發明的優點和積極效果是：