[發明專利]一種常溫降解VOCs的負載過渡金屬氧化物的ACF催化劑的制備方法在審
| 申請號： | 201810569840.8 | 申請日： | 2018-06-05 |
| 公開（公告）號： | CN108704636A | 公開（公告）日： | 2018-10-26 |
| 發明（設計）人： | 丁輝;邢中鵬 | 申請（專利權）人： | 天津大學 |
| 主分類號： | B01J21/18 | 分類號： | B01J21/18;B01J23/06;B01J23/26;B01J23/34;B01J23/72;B01J23/745;B01J23/75;B01J23/755;B01J32/00;B01D53/86;B01D53/44 |
| 代理公司： | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人： | 王麗英 |
| 地址： | 300350 天津市津南區海*** | 國省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 負載過渡金屬氧化物 制備 催化劑 預處理 降解 催化降解效率 過渡金屬元素 浸漬 超聲處理 程序升溫 臭氧氣氛 臭氧污染 催化降解 分散均勻 工業應用 硝酸溶液 馬弗爐 微孔 煅燒 | ||
1.一種常溫降解VOCs的負載過渡金屬氧化物的ACF催化劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟一、ACF的預處理：
將ACF浸沒在體積濃度為5-30％的HNO3溶液中，并將溶液置于40-100℃水浴鍋中反應2-10h，然后取出ACF，并用蒸餾水洗滌至中性，自然晾干，所述ACF的比表面積為1000-3000m2/g，外表面積為0.2-2.0m2/g；
步驟二、浸漬負載過渡金屬：
(1)按過渡金屬元素質量與ACF質量比為2-30％的比例稱取過渡金屬可溶性鹽，然后在過渡金屬可溶性鹽中加蒸餾水制成過渡金屬鹽溶液；(2)在過渡金屬鹽溶液中加入預處理后的ACF，超聲分散0.5-4h；(3)靜置5-20h后取出，在50-120℃烘箱中烘干；
步驟三、程序升溫煅燒：
將烘干后的負載過渡金屬的ACF放入程序升溫馬弗爐中，以1-10℃/min升到100-700℃，然后恒溫2-10h，制得負載過渡金屬氧化物的ACF催化劑。
2.根據權利要求1所述的常溫降解VOCs的負載過渡金屬氧化物的ACF催化劑的制備方法，其特征在于：所述的HNO3溶液中HNO3的體積濃度為10-15％。
3.根據權利要求1或者2所述的常溫降解VOCs的負載過渡金屬氧化物的ACF催化劑的制備方法，其特征在于：所述的步驟一中溶液置于60-80℃水浴鍋中反應3-6h。
4.根據權利要求1或者2所述的常溫降解VOCs的負載過渡金屬氧化物的ACF催化劑的制備方法，其特征在于：所述的過渡金屬包括Mn、Fe、Cu、Ni、Co、、Zn和Cr中的任意一種。
5.根據權利要求4所述的常溫降解VOCs的負載過渡金屬氧化物的ACF催化劑的制備方法，其特征在于：所述的過渡金屬元素為Mn、Fe或者Ni。
6.根據權利要求5所述的常溫降解VOCs的負載過渡金屬氧化物的ACF催化劑的制備方法，其特征在于：所述的過渡金屬可溶性鹽為醋酸錳、硝酸鐵或者硝酸鎳。
7.根據權利要求6所述的常溫降解VOCs的負載過渡金屬氧化物的ACF催化劑的制備方法，其特征在于：所述的過渡金屬元素質量與ACF質量比為8-15％。
8.根據權利要求6所述的常溫降解VOCs的負載過渡金屬氧化物的ACF催化劑的制備方法，其特征在于：在過渡金屬鹽溶液中加入預處理后的ACF，超聲分散1-3h。
9.根據權利要求1所述的常溫降解VOCs的負載過渡金屬氧化物的ACF催化劑的制備方法，其特征在于：所述的步驟三中以3-6℃/min升到200-400℃，然后恒溫4-8h。
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