[發明專利]一種智能化的熱等靜壓成型設備

在審

• 申請號: 201810569667.1
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108817399A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 周瀟
• 申請（專利權）人: 義烏市知新科技有限公司
• 主分類號: B22F3/15
• 分類號: B22F3/15
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種智能化的熱等靜壓成型設備，包括裝置主體，設置于所述裝置主體內的成型裝置以及設置于所述裝置主體上的固定裝置，所述成型裝置包括設置于所述裝置主體內的第一空腔，所述第一空腔的前后側內壁內對稱設置有鎖緊裝置，所述第一空腔的左側內壁內固定設置有液壓缸，所述第一空腔內設置有可左右滑動的第一滑塊；熱等靜壓技術優點在于集熱壓和等靜壓的優點于一身，成形溫度低，產品致密，性能優異，故是高性能材料制備的必要手段，目前此技術在我國的普及率極低，由于沒有規模化，產業化，故生產成本較高，本發明旨在設計一種能夠實現熱等靜壓工作，同時又可降低制備成本以及提高成型效率的裝置。

技術領域

本發明涉及高性能材料制備清潔技術領域，具體是一種智能化的熱等靜壓成型設備。

背景技術

熱等靜壓技術優點在于集熱壓和等靜壓的優點于一身，成形溫度低，產品致密，性能優異，故是高性能材料制備的必要手段，我國開展熱等靜壓的產業化起步較晚，目前此技術在我國的普及率極低，由于沒有規模化，產業化，故生產成本較高，因此設計一種能夠實現熱等靜壓工作，同時又可降低制備成本以及提高成型效率的一種智能化的熱等靜壓成型設備。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種智能化的熱等靜壓成型設備，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種智能化的熱等靜壓成型設備，包括裝置主體，設置于所述裝置主體內的成型裝置以及設置于所述裝置主體上的固定裝置，所述成型裝置包括設置于所述裝置主體內的第一空腔，所述第一空腔的前后側內壁內對稱設置有鎖緊裝置，所述第一空腔的左側內壁內固定設置有液壓缸，所述第一空腔內設置有可左右滑動的第一滑塊，所述第一滑塊的左側端面與所述液壓缸之間配合連接有液壓內柱，所述第一滑塊右側且位于所述第一空腔內設置有可左右滑動的第二滑塊，所述第二滑塊內設置有頂出組件，所述第二滑塊內設置有開口向右的第三空腔，所述第一空腔的右側內壁內固定設置有第一電機，所述第一電機的左端動力配合連接有延伸通入所述第三空腔內并與所述第三空腔的內壁螺紋配合連接的第一螺紋桿，所述第一空腔的右側內壁內設置有向下延伸的第四空腔，所述第四空腔內設置有第一傳動輪，所述第一傳動輪的左端通過轉軸動力配合連接于所述第一電機上，所述第一傳動輪的下側且位于所述第四空腔內設置有第二傳動輪，所述第二傳動輪與所述第一傳動輪之間繞設有傳動帶，所述第二傳動輪的軸心處固定連接有第一轉動軸，所述第一轉動軸的右端通過軸承轉動配合連接于所述第四空腔的右側內壁上，所述第一空腔的下側內壁內設置有開口向左的第五空腔，所述第五空腔上側內壁與所述第一空腔下側內壁之間相連通的設置有第一通孔，所述第五空腔內設置有可左右滑動的第三滑塊，所述第五空腔的下側內壁內設置有第六空腔，所述第一轉動軸的左端延伸通入所述第六空腔內并固定連接有第二螺紋桿，所述第一螺紋桿的左端通過軸承轉動配合連接于所述第六空腔的左側內壁上，所述第六空腔內設置有可左右滑動且與所述第二螺紋桿螺紋配合連接的第四滑塊，所述第六空腔的上側內壁與所述第五空腔的下側內壁之間相連通的設置有第二通孔，所述第三滑塊下端面與所述第四滑塊的上側端面之間固定連接有可在所述第二通孔內左右滑動的第五滑塊，所述第五空腔的前后側內壁內設置有第七空腔，所述第七空腔內設置有可前后滑動的第六滑塊，所述第六滑塊遠離所述第五空腔的一側端面與所述第七空腔之間固定連接有第一彈簧，所述第七空腔靠近所述第五空一側的內壁內設置有連通所述第七空腔的第三通孔，所述第六滑塊靠近所述第五空腔一側的端面上固定設置有延伸通入所述第五空腔內的第七滑塊，前后對稱設置的所述第七滑塊靠近右側端面的相對一側端面上設置有斜面結構，所述第七空腔靠近所述第六空腔一側的內壁內設置有連通所述第六空腔的第四通孔，所述第六滑塊靠近所述第六空腔一側的端面上固定設置有延伸通入所述第六空腔內的第八滑塊，前后對稱設置的所述第八滑塊靠近右側端面的相對一側端面上設置有斜面結構。