[發(fā)明專利]一種鋁合金門窗邊框組裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810568351.0 | 申請日: | 2018-06-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110561035A | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盛芳;馬正平;郭君會(huì) | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇威力幕墻系統(tǒng)工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 32296 南京睿之博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 陳琛 |
| 地址: | 211301 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 邊封 鋁合金門窗 邊框組裝 加工 凸楞 切除 組裝 邊框 端部安裝孔 垂直連接 工作效率 兩端加工 門窗邊框 安裝孔 對(duì)邊 攻牙 角碼 通孔 斜邊 門窗 垂直 | ||
本發(fā)明公開了一種鋁合金門窗邊框組裝方法,包括以下步驟:步驟1:對(duì)邊封兩端進(jìn)行加工切除兩端凸楞,并在切除凸楞的位置進(jìn)行攻牙加工出安裝孔;步驟2:在L形角碼兩個(gè)垂直面上分別加工出兩個(gè)與邊封端部安裝孔對(duì)應(yīng)的通孔;步驟3:在邊封兩端加工出45°斜邊;步驟4:利用角碼垂直連接各邊封,組裝構(gòu)成門窗邊框。本發(fā)明提供的一種鋁合金門窗邊框組裝方法的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠快速實(shí)現(xiàn)邊封的加工和邊框的組裝,適合不同形式的門窗使用,有效的提高工作效率,降低人工投入,具有良好的推廣前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁合金門窗加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁合金門窗邊框組裝方法。
背景技術(shù)
邊封作為構(gòu)成鋁合金門窗的框架是制作鋁合金門窗必不可少的部件,在門窗組裝前需要對(duì)邊封進(jìn)行一定的處理,申請?zhí)枮?01420865159.5的中國發(fā)明專利公開了一種邊封加工裝置,但其只能用于對(duì)邊封進(jìn)行打孔。而在門窗組裝時(shí),邊封凸楞的存在會(huì)影響互相之間連接,下面以圖1所示的邊封對(duì)邊封的連接方式進(jìn)行說明。
如圖1所示,邊封1包括一固定板和固定于固定板同一側(cè)的多個(gè)凸楞11以及分處于固定板兩側(cè)并與凸楞11平行的上包邊12和下包邊13,在兩個(gè)邊封1端部互相連接構(gòu)成垂直的邊框時(shí),凸楞11的存在會(huì)影響邊封1的配合;而在門窗尺寸較大或者需要做造型的時(shí)候,還需要在門窗外框中間固定其他邊封1進(jìn)行支撐,此時(shí)作為框架的邊封1的連接處的凸楞11更加影響邊封1之間的互相連接,現(xiàn)有技術(shù)的加工裝置無法對(duì)邊封的凸楞進(jìn)行加工,不便于邊框的組合固定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種便捷的鋁合金門窗邊框組裝方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:
一種鋁合金門窗邊框組裝方法,包括以下步驟:
步驟1:對(duì)邊封兩端進(jìn)行加工切除兩端凸楞,并在切除凸楞的位置進(jìn)行攻牙加工出安裝孔;
步驟2:在L形角碼兩個(gè)垂直面上分別加工出兩個(gè)與邊封端部安裝孔對(duì)應(yīng)的通孔;
步驟3:在邊封兩端加工出45°斜邊;
步驟4:利用角碼垂直連接各邊封,組裝構(gòu)成門窗邊框;
其中,步驟1所述的對(duì)邊封進(jìn)行切除凸楞的步驟使用了邊封加工裝置,所述邊封加工裝置包括平行設(shè)置并能夠相對(duì)靠近或遠(yuǎn)離的底座和壓板,自然狀態(tài)時(shí),壓板遠(yuǎn)離底座;壓板和底座之間設(shè)置有凸楞加工單元;所述凸楞加工單元包括與底座固定的夾持部和與壓板固定的切割部,邊封設(shè)置有凸楞的一面能夠與夾持部固定配合,切割部能夠跟隨壓板靠近或遠(yuǎn)離底座,并能夠在靠近底座運(yùn)動(dòng)時(shí)切掉邊封的凸楞。
優(yōu)選地,底座上均勻設(shè)置有至少兩個(gè)豎直的滑桿,壓板上設(shè)置有與滑桿配合的滑套,滑套嵌套于滑桿上,滑桿上設(shè)置有彈簧,壓板受到向下的力時(shí),滑套能夠沿滑桿向下運(yùn)動(dòng)壓縮彈簧;撤去外力時(shí),彈簧能夠?qū)⒒醉斊稹?/p>
優(yōu)選地,夾持部設(shè)置于底座中間的前側(cè),夾持部前側(cè)沿水平方向設(shè)置有與凸楞相配合的卡槽,夾持部底部與底座之間具有用于容置邊封下包邊的限位槽,邊封沿水平方向被限制在夾持部內(nèi)。
優(yōu)選地,所述夾持部前側(cè)中間位置沿豎直方向設(shè)置有一容置槽,切割部包括設(shè)置于每個(gè)卡槽上方并被限制于容置槽內(nèi)的切刀,兩個(gè)切刀之間具有不小于卡槽高度的間隙,最上方的切刀通過一連接塊連接于壓板上,切刀能夠跟隨壓板向下運(yùn)動(dòng)切掉邊封的凸楞;連接塊上具有一向壓板內(nèi)部凹陷的臺(tái)階,自然狀態(tài)時(shí),臺(tái)階上表面與邊封上包邊相配合。
優(yōu)選地,邊封加工裝置還可以執(zhí)行步驟1所述的攻牙操作,邊封加工裝置還包括第一攻牙單元,所述第一攻牙單元包括與底座連接的第一支撐座和與壓板連接的第一攻牙刀組,第一支撐座與邊封的底面相配合,第一攻牙刀組設(shè)置于第一支撐座上方,至少包括左右各一個(gè)攻牙刀頭,第一支撐座上與每個(gè)攻牙刀頭對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置有一個(gè)盲孔,所述第一支撐座后側(cè)固定設(shè)置有與邊封長度方向抵接的第一擋板。
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