[發(fā)明專利]一種大理石取暖桌面及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810568329.6
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108839266B
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王德勇
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州筑信達(dá)創(chuàng)科技有限公司
• 主分類號: B28D1/18
• 分類號: B28D1/18;B24B1/00;A47B31/02
• 代理公司: 貴州派騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

1.一種大理石取暖桌面制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：取大理石板材，使用銑床分別對大理石板材各個(gè)側(cè)面進(jìn)行銑削加工，去除側(cè)面上多余的材料，使其具有規(guī)則的外形輪廓；步驟一中所述對大理石板材各個(gè)側(cè)面進(jìn)行銑削加工的工藝參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速300r/min，進(jìn)給量10mm/r；

步驟二：對步驟一中經(jīng)過銑削加工后的大理石板材正面及反面進(jìn)行磨削加工，使所述大理石板材正面及反面表面粗糙度達(dá)到12.5微米以下；步驟二中對大理石板材正面及反面進(jìn)行磨削加工的工藝參數(shù)為：磨床上配置粒度為B100的金剛石砂輪，所述砂輪直徑為Φ120mm，砂輪線速度為28m/s，進(jìn)給量為24mm/min；

步驟三：對步驟二中經(jīng)過磨削加工后的大理石板材背面進(jìn)行銑削加工，在大理石板材上銑削加工出安裝盲槽（101）；

步驟四：對步驟三中所述大理石板材背面進(jìn)行銑削加工，在步驟三中所述安裝盲槽（101）內(nèi)加工出供暖盲槽（102），獲得大理石桌面板（1）；

步驟五：將步驟四中經(jīng)過切削加工后的大理石桌面板（1）放入烘箱中，將附著于大理石板材上的水分烘干，再放置于陰涼通風(fēng)處，使其冷卻至常溫；

步驟六：取絕緣板材，使用銑床分別對絕緣板材各個(gè)側(cè)面進(jìn)行銑削加工，去除側(cè)面上多余的材料，形成絕緣板（3），使其外形輪廓與安裝盲槽（101）外形輪廓相匹配；

步驟七：將云母加熱板（2）安裝于所述絕緣板（3）的正面，并在絕緣板（3）上鉆孔，使云母加熱板（2）上接線端子（201）由絕緣板（3）背面穿出，再使用膨脹螺栓將絕緣板（3）蓋合安裝于安裝盲槽（101）以內(nèi)，并使所述云母加熱板（2）容納于供暖盲槽（102）以內(nèi)。

2.如權(quán)利要求1所述的大理石取暖桌面制造方法，其特征在于：步驟三和步驟四中在大理石板材上銑削加工出安裝盲槽（101）和供暖盲槽（102）的銑削加工工藝參數(shù)是：主軸轉(zhuǎn)速200r/min，進(jìn)給量6mm/r。

3.如權(quán)利要求1所述的大理石取暖桌面制造方法，其特征在于：步驟五中對大理石桌面板（1）進(jìn)行烘干處理的工藝參數(shù)為：烘箱內(nèi)溫度為85℃～125℃，烘箱內(nèi)保持時(shí)間為6min～12min。

4.如權(quán)利要求1所述的大理石取暖桌面制造方法，其特征在于：所述云母加熱板（2）的發(fā)熱功率為250W。

5.如權(quán)利要求1所述的大理石取暖桌面制造方法，其特征在于：所述絕緣板（3）外表面與所述大理石桌面板（1）背面齊平。

6.如權(quán)利要求1所述的大理石取暖桌面制造方法，其特征在于：所述絕緣板（3）的材質(zhì)是尼龍、酚醛樹脂或?qū)嵞局械囊环N。

7.如權(quán)利要求1所述的大理石取暖桌面制造方法，其特征在于：所述供暖盲槽（102）的深度是50mm～80mm。