[發明專利]一種復合擠出成型裝備

在審

• 申請號: 201810568277.2
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108839319A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 張波
• 申請（專利權）人: 玉環漢新機械科技有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/08;B29C47/36;B29C47/82;B29C47/88;B29L23/00
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本發明公開了一種復合擠出成型裝備，包括基座，所述基座上端面固定設置有圓柱狀復合材料箱，所述復合材料箱內設置有圓筒狀攪拌腔，所述攪拌腔上側設置有進料口，所述進料口上端面上固定設置有環形進料擋板，所述進料擋板前后端壁之間固定設置有材料分隔板，所述攪拌腔內設置有固定塊，所述固定塊前后端壁對稱的固定設置有左右對稱固定桿，本發明工作中，裝置結構簡單，便于操作，可連續性進行材料的混合攪拌及加熱成型工作，采用螺紋結構與轉動桿實現轉動盤的旋轉與升降，加速材料的混合，活塞與推桿的配合連接推動熔料的靜置成型，提高此擠出成型裝置的工作效率與成品合格率。

技術領域

本發明涉及擠出成型領域,具體為一種復合擠出成型裝備。

背景技術

隨著工業的發展，擠出成型設備也越來越自動化與高效化，目前的擠出裝置存在擠出材料成型時間短，造成的成型不牢固而引起的尺寸形狀的偏差，造成大量的浪費與再制造成本，以及擠出壓力小，未能推動擠出材料完全進入擠出腔內，造成的成品內不有空隙或氣泡等的不良問題，此裝置能解決此問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種復合擠出成型裝備以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種復合擠出成型裝備，包括基座，所述基座上端面固定設置有圓柱狀復合材料箱，所述復合材料箱內設置有圓筒狀攪拌腔，所述攪拌腔上側設置有進料口，所述進料口上端面上固定設置有環形進料擋板，所述進料擋板前后端壁之間固定設置有材料分隔板，所述攪拌腔內設置有固定塊，所述固定塊前后端壁對稱的固定設置有左右對稱固定桿，所述固定塊上側設置有左右對稱的半圓形轉動盤，所述轉動盤上端面水平均勻分布有攪拌桿，所述轉動盤下端面設置有左右貫穿的第一凹槽，所述第一凹槽前后端壁對稱設置有開口朝第一凹槽的空槽，所述固定桿遠離所述固定塊的端面伸入所述空槽內且與其轉動式連接，所述固定塊下端面中間位置固定設置有螺紋桿，所述攪拌腔下端面連通設置有開口朝上的第一連接槽，所述螺紋桿下端面貫穿所述第一連接槽與伺服電機的輸出軸固定連接，所述螺紋桿上套設有密封圈，所述密封圈上側設置有螺紋塊，所述螺紋塊外周固定套設有轉動軸承，所述轉動軸承外周固定套設有轉動塊，所述轉動塊上可轉動式設置有左右對稱的轉動桿，所述轉動桿另一端面與所述轉動盤轉動式連接，所述攪拌腔下側設置有輸料管，所述復合材料箱左端面固定設置有熔料箱，所述熔料箱內設置有熔料腔，所述輸料管連通所述攪拌腔與所述熔料腔，所述熔料箱左端面固定設置有擠出箱，所述擠出箱內設置有擠出腔，所述擠出腔上下端壁對稱設置有支撐桿，所述支撐桿之間固定設置有支撐固塊，所述熔料腔內設置有螺紋套筒，所述螺紋套筒上纏繞式均勻設置有推送板，所述熔料腔右端壁連通設置有第一空腔，所述螺紋套筒右端面與所述第一空腔右端壁轉動式連接，所述螺紋套筒左端面與所述支撐固塊轉動式連接，所述第一空腔內設置有傳動螺柱，所述傳動螺柱與所述螺紋套筒螺紋配合連接，所述傳動螺柱右端面中間位置固定設置有傳動桿，所述傳動桿右端面與驅動電機輸出軸固定連接，所述傳動桿上固定設置有主動轉輪，所述螺紋套筒內設置有左右貫穿的推桿腔，所述推桿腔左端面貫穿所述支撐固塊與所述擠出腔相通，所述推桿腔內設置有推桿，所述推桿右端面貫穿所述第一空腔且伸縮電機固定連接，所述推桿左端面固定設置有活塞，所述擠出腔左端面設置有擠出口，所述擠出口內設置有上下對稱的連接桿，所述連接桿之間固定設置有連接塊，所述擠出箱左端面固定設置有成型箱，所述成型箱內設置有成型腔，所述成型腔與所述擠出口相通，所述成型腔內設置有圓珠狀成型塊，所述成型塊右端面與所述連接塊固定連接，所述成型箱上固定套設有冷卻箱，所述冷卻箱內設置有冷卻腔，所述冷卻箱左端面固定設置有牽引箱，所述牽引箱內設置有左右貫穿的成品牽引腔，所述成品牽引腔連通所述成型腔與外界空間，所述成品牽引腔上端壁連通設置有開口朝下的從動腔，所述從動腔前后端壁之間固定設置有第一固定桿，所述第一固定桿上固定套設有從動輪，所述成品牽引腔下端壁連通設置有開口朝上的主動腔，所述主動腔內設置有主動輪，所述主動輪與所述從動輪之間牽引通過成品，所述主動輪前端面中間位置固定設置有第一轉軸，所述第一轉軸前端面固定設置有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪下端面嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪下端面中間位置固定設置有向下延伸的第二轉軸。