[發(fā)明專利]一種高效防銹劑在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810568204.3 | 申請日: | 2018-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN108728836A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳太師;莊文琴;劉紅妹 | 申請(專利權(quán))人: | 陳太師 |
| 主分類號: | C23C22/12 | 分類號: | C23C22/12;C09D1/04;C09D5/08;C09D7/63;C09D7/65 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防銹劑 防銹 金屬基體表面 縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷 氨丙基三乙氧基硅烷 羥基形成氫鍵 金屬 低聚硅氧烷 醇類物質(zhì) 防銹性能 附著性能 固化過程 硅烷分子 硅烷膜層 化工領(lǐng)域 交聯(lián)縮合 低聚物 防銹層 共價鍵 甲氧基 乙氧基 氧化物 醇類 水解 粘接 脫水 | ||
本發(fā)明公開了一種高效防銹劑,屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明加入γ?氨丙基三乙氧基硅烷、γ?縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷,硅烷分子中的乙氧基、甲氧基水解生成醇類,其可以于金屬基體表面氧化物發(fā)生反應(yīng),生成Si?O?金屬,而且醇類物質(zhì)中的Si?OH可相互發(fā)生交聯(lián)縮合生成低聚硅氧烷,低聚物與金屬基體表面的羥基形成氫鍵,固化過程中脫水,在金屬表明形成共價鍵,從而形成硅烷膜層,粘接強度較好,提高了結(jié)合力,從而使防銹層的附著性能得到提高,達到了長期防銹的效果。本發(fā)明解決了目前防銹劑防銹時間短、防銹性能差的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,具體涉及一種高效防銹劑。
背景技術(shù)
機械零件在制造過程中都要進行防銹,目前廣泛使用的防銹產(chǎn)品是防銹水、防銹油或乳化型防銹油。由防銹劑配制的乳化液可以減輕刀具與加工件之間的摩擦,增加潤滑性,及時帶走由于摩擦而產(chǎn)生的熱量,加工后的工件具有防銹性。有利于提高生產(chǎn)率,可有效減少刀具磨損,延長刀具使用壽命,改善工件精度及光潔度,與普通的石油溶劑相比在性能上具有無可比擬的優(yōu)勢。防銹劑適合多種CNC加工中心、組合機床等車削、磨削、拉削及攻絲等加工,可滿足各類鋼材(特別是磨具鋼)、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵等材料的切削加工,尤其對不銹鋼等難加工效果更為顯著。適用于黑色金屬及銅、鋁、鑄鐵等有色金屬和黑色金屬的車、鉆、鋸、磨、攻絲加工工序。防銹劑是高品質(zhì)的機械加工不可缺少的介質(zhì),在機械加工領(lǐng)域取代石油溶劑是大勢所趨,近年來我國制造業(yè)飛速發(fā)展,機械加工行業(yè)產(chǎn)能不斷增加,對于防銹劑的需求量是巨大的。目前防銹劑雖然有一定的使用效果,但是防銹時間短、防銹性能不佳。因此,生產(chǎn)出一種防銹效果更好的防銹劑有很大的市場需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對目前防銹劑防銹時間短、防銹性能差的問題,提供一種高效防銹劑。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:
一種高效防銹劑,按重量份數(shù)計包括如下組分,4~7份硅烷偶聯(lián)劑、0.1~0.4份有機酸助劑、0.01~0.03份磷酸二氫鋅、3~6份硅酸鋰、300~400份水,其特征在于,還包括40~50份胺類添加劑、20~30份成膜固化添加劑;
所述胺類添加劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)取松香酸按質(zhì)量比5~9:1~3:3~5加入順丁烯二酸酐、冰醋酸,通入氮氣保護,再加入松香酸質(zhì)量5~7%的對甲基苯磺酸,升溫至130~140℃攪拌混合,得混合物,于100~110℃條件下取混合物按質(zhì)量比2~4:3~6加入冰醋酸,攪拌混合30~40min,冷卻至室溫,抽濾,取抽濾渣干燥,得干燥物;
(2)取干燥物按質(zhì)量比6~9:2~4:0.2~0.5加入二乙醇胺、氫氧化鉀,通入氮氣保護,于150~160℃攪拌混合,冷卻至室溫,得冷卻物,取冷卻物按質(zhì)量比5~7:1~3加入六次甲基四胺混合,得胺類添加劑;
所述成膜固化添加劑的制備方法,包括如下步驟:
取鈉水玻璃按質(zhì)量比2~4:3~5加入鋰水玻璃,再加入鈉水玻璃質(zhì)量50~60%的六鋁酸鹽,升溫至65~75℃攪拌混合,得攪拌混合物,取攪拌混合物按質(zhì)量比8~12:2~5:1~3加入丁四醇、氫化麥芽糖,于55~65℃攪拌混合,再加入攪拌混合物質(zhì)量30~40%的丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物和攪拌混合物質(zhì)量15~20%的聚丙烯酰胺,于75~85℃攪拌混合,冷卻至室溫,即得成膜固化添加劑。
所述硅烷偶聯(lián)劑是取γ-氨丙基三乙氧基硅烷按質(zhì)量比2~4:0.7~0.9加入 γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷混合,得混合基體,取冰醋酸按質(zhì)量比0.3~0.7:6~10:40~50加入無水乙醇、去離子水混合,得混合液,取混合基體按質(zhì)量比3~6:10~13加入混合液,超聲分散,得硅烷偶聯(lián)劑。
所述有機酸助劑是取酒石酸、抗壞血酸、油酸、硬脂酸中的任意一種或幾種混合。
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