[發(fā)明專利]一種拋釉磚及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810568125.2 | 申請日: | 2018-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN108675756A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳太師;莊文琴;李莉 | 申請(專利權(quán))人: | 陳太師 |
| 主分類號: | C04B33/13 | 分類號: | C04B33/13;C03C8/02;C04B33/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拋釉磚 燒結(jié) 釉面 制備 白云石 硝酸鉀 羧甲基纖維素 電解質(zhì) 建筑陶瓷 檸檬酸鈉 氣孔孔徑 微小氣泡 無機(jī)粉體 煤渣 玻璃粉 高溫液 光澤度 黑滑石 鈉長石 石英粉 碳酸鋇 氧化鋇 有機(jī)酸 折射率 磚坯體 變小 富含 熔融 微晶 析晶 長石 能耗 膨脹 抵抗 侵蝕 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種拋釉磚及其制備方法,屬于建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在拋釉磚坯體中加入鈉長石、黑滑石,在高溫下這些物質(zhì)不斷熔融于高溫液相中提高了液相的粘度,增大了氣孔膨脹的阻力,形成的氣孔孔徑有所變小,加入石英粉、玻璃粉、煤渣作為無機(jī)粉體,再配合白云石、湖南長石、硝酸鉀等富含微晶的物質(zhì),在高溫下原位析晶對拋釉磚起到強(qiáng)化作用,可以起到促進(jìn)拋釉磚燒結(jié),降低燒結(jié)溫度和能耗;再加入電解質(zhì)羧甲基纖維素、檸檬酸鈉、氧化鋇、碳酸鋇,能顯著提高釉的折射率,增加釉面光澤,同時可以增加釉抵抗有機(jī)酸侵蝕的能力。本發(fā)明解決了針對目前拋釉磚光澤度較差,釉面有微小氣泡的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種拋釉磚及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著國內(nèi)外建筑陶瓷行業(yè)的迅速發(fā)展,能源的日趨短缺,國家也逐漸提倡和規(guī)定了節(jié)能降耗,綠色環(huán)保。這給建筑陶瓷企業(yè)無疑提高了門檻,使其面臨潛在的生存危機(jī)。最近十多年來,建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展,陶瓷生產(chǎn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品更是日新月異。兼具拋光磚表面光滑、光澤度好特點(diǎn)和花色豐富多樣、極具個性化特點(diǎn)的全拋釉產(chǎn)品在這幾年達(dá)到了前所未有的風(fēng)靡,出現(xiàn)滿城盡是全拋釉的局面。然而瓷片領(lǐng)域近十多年未能得到長足發(fā)展,除了在裝飾手法上由絲網(wǎng)印刷升級到膠輥印刷再升級到目前炙手可熱的噴墨打印以外,其釉面效果沒有得到根本性提升。一直沒能開發(fā)出具有高鏡面效果和通透質(zhì)感的全拋釉產(chǎn)品。將十年前的瓷片產(chǎn)品和現(xiàn)在的放一起,釉面質(zhì)感、亮度、平整度、針孔等方面都沒有得到任何改善。隨著人們生活水平的不斷提高,高端市場的產(chǎn)品需求也會越來越多,全拋釉瓷片在廚衛(wèi)上墻領(lǐng)域的優(yōu)勢將進(jìn)一步體現(xiàn),也給傳統(tǒng)瓷片市場的發(fā)展增加新動力,也將成為高端瓷片市場的一種趨勢和潮流。因此瓷片全拋釉料的開發(fā)應(yīng)用將產(chǎn)生非??捎^的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。目前普通全拋釉瓷質(zhì)磚生產(chǎn)工藝是在印好花的仿古磚坯表面印上或者淋上一層透明全拋釉,進(jìn)入窯爐高溫一次燒成后,采用彈性模塊拋光而成。該產(chǎn)品全拋釉厚度燒后比較薄,為滿足拋光需求,拋光機(jī)模塊一般都采用彈性模塊進(jìn)行拋光。由于采用彈性模塊,因此該類型產(chǎn)品經(jīng)鋪貼后在燈管下可觀察到磚面并不平整,尤其是磚與磚的銜接處,容易產(chǎn)生類似“水波紋”的現(xiàn)象,極大的影響了空間的整體美觀性。為克服該不足,該項(xiàng)目對透明全拋釉配方體系進(jìn)行調(diào)整,將淋在仿古磚坯表面的透明釉層厚度加厚到0.4~0.5mm,經(jīng)窯爐高溫一次燒成出窯后,燒成時間為60分鐘~70分鐘,采用彈性模塊與硬性模塊相結(jié)合的方法對磚坯進(jìn)行拋光,得到發(fā)色更好,層次和立體感更強(qiáng),平整度更高的超平厚拋釉瓷質(zhì)磚產(chǎn)品。超平厚拋釉瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中淋的透明拋釉厚度很厚,是普通拋釉磚產(chǎn)品淋釉厚度的2~4倍,高溫時排氣要比普通全拋釉困難,要求釉料具有合適的高溫粘度和較寬的燒成范圍,這對釉料配方體系和窯爐燒成制度提出了更高的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對目前拋釉磚光澤度較差,釉面有微小氣泡的問題,提供一種拋釉磚及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:
一種拋釉磚,包括添加物、漿料助劑,其特征在于,還包括拋釉磚坯體、拋釉磚釉料;
所述拋釉磚坯體按質(zhì)量份數(shù)計(jì),取20~30份黑滑石、2~5份鈉長石、15~20份高嶺土、20~30份硅藻土混合,即得拋釉磚坯體。
所述拋釉磚釉料為:按質(zhì)量份數(shù)計(jì),取3~9份滑石、8~10份鉀長石、4~7份熔塊、2~4份氧化鋅、3~5份硅酸鋯、1~3份氧化鋁、1~3份碳酸鎂、3~7份石英混合,即得拋釉磚釉料。
所述漿料助劑為:按質(zhì)量份數(shù)計(jì),取3~5份三聚磷酸鈉、15~20份羥甲基纖維素、8~10份檸檬酸鈉、3~5份聚丙烯酰胺、3~6份碳酸鋇、1~3份氧化硼、2~4份氧化鋇混合,即得漿料助劑。
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