[發明專利]自動高壓壓濾機及其壓濾卸渣反沖洗方法

在審

• 申請號: 201810567770.2
• 申請日: 2018-05-28
• 公開（公告）號: CN108654156A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 沈智奇
• 申請（專利權）人: 沈智奇
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;B01D25/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種自動高壓壓濾機及其壓濾卸渣反沖洗方法，該機包括：壓濾缸、壓濾盤、液壓油缸、連接管、刮渣裝置、自動卸渣裝置、排濾水裝置、反沖洗裝置、進料管及機架；壓濾缸內設置有主動壓濾盤、活動被動壓濾盤、固定被動壓濾盤及端蓋壓濾盤，端蓋壓濾盤與第四液壓油缸之間上方設置有刮渣裝置，下方設置自動卸渣斗、集水槽及機架外的皮帶輸送機；作業時機外漿料泵把漿料從進料管送入壓濾缸內各壓濾盤之間內，液壓油缸推動主動壓濾盤把壓濾缸內的漿料壓成濾渣餅，并通過自動卸渣裝置卸出機外，各壓濾盤的壓濾水通過各集水腔與連接管的連通設置集中排到連接管后排出機外，反沖洗是輸入反沖水通過連接管與各壓濾盤集水腔的連通設置進入各集水腔再對各過濾網進行反沖洗。

技術領域

本發明涉及一種壓濾機，屬于分離過濾技術領域，具體涉及一種自動高壓壓濾機及其壓濾卸渣反沖洗方法。

背景技術

目前市面上使用的較先進的自動立式壓濾機，是由數量眾多的活動濾板、隔膜板、料漿軟管、液壓軟管、相當長的循環濾布、復雜的框架組成件及大噸位的頂泵壓緊機構組成。該機在作業時存在活動濾板數量和活動密封部件很多并且面積大、易損件多、整機結構復雜、運行維護成本高的缺點，同時還存在因單位面積壓力小導致壓出的濾餅含水率高等缺點。

發明內容

本發明的目的是解決目前市面上的壓濾機存在的上述缺點，提供一種自動高壓壓濾機，能廣泛應用于污水處理的污泥、高嶺土、煤泥、尾礦等產品及其它需要脫水的產品壓濾脫水，具有產量高、單位面積壓力大，濾渣餅含水量低、經久耐用、易損件少、節能高效的優點。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種自動高壓壓濾機，包括：壓濾缸、主動壓濾盤、活動被動壓濾盤、固定被動壓濾盤、端蓋壓濾盤、第一液壓油缸，第四液壓油缸、出水管、進料管、第一連接管、第二連接管及機架；呈圓筒形的壓濾缸前后兩端各設置有外法蘭并固定在機架上，壓濾缸內從前到后依次設置有主動壓濾盤、活動被動壓濾盤、固定被動壓濾盤、端蓋壓濾盤；壓濾缸中心設置有空心軸，固定被動壓濾盤固定在空心軸上，空心軸外設置有大于其直徑的套管，套管一端與活動被動壓濾盤連接，套管另一端設置有數個調心用的第二滾輪，第二滾輪通過第二滾輪軸支架與套管固定連接并與空心軸外壁相互呈滾動連接，空心軸后端設置有第二滾輪的限位板；空心軸及套管穿過主動壓濾盤中心伸入第一連接管內，空心軸另一端穿過端蓋壓濾盤中心伸入第二連接管內；第一連接管一端與主動壓濾盤固定連接，另一端與固定在機架上的第一液壓油缸的第一液壓桿固定連接；第二連接管一端與端蓋壓濾盤固定連接，另一端與固定在機架上的第四液壓油缸的第四液壓桿固定連接。

更進一步地：該自動高壓壓濾機還設置有固定在機架上的滑槽支架與第三液壓油缸，所述的滑槽支架固定在壓濾缸后端與第四液壓油缸之間上方，所述的第三液壓油缸下方驅動設置有刮渣刀支架，刮渣刀支架二端與滑槽支架呈滑動連接，刮渣刀支架下端設置有數個刮渣刀。

更進一步地：該自動高壓壓濾機還包括自動卸渣斗，所述自動卸渣斗設置在刮渣刀支架下方并通過軸套轉動設置在機架上，自動卸渣斗通過第二液壓油缸實現水平面上一定角度的轉動；所述的自動卸料斗下方設置有集水槽，自動卸料斗下方機架外設置有皮帶輸送機。

更進一步地：所述的主動壓濾盤上設置有直徑小于壓濾缸的第一支承盤，第一支承盤上設置有第二集水腔及數個第二出水孔，第二集水腔前面設置有第三支承孔板，第三支承孔板前面設置有第三過濾網，第三支承孔板及第三過濾網周邊一起固定連接在第一支承盤上，第一支承盤與第三支承孔板之間的第二集水腔中設置有數個第二加強柱；第一支承盤外周設置有第一密封圈并與壓濾缸呈滑動連接，第一支承盤內周設置有第二密封圈并與套管呈滑動連接。