[發明專利]一種熱裝輥皮的工藝

有效

• 申請號: 201810567445.6
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108466009B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 劉洋;馬鵬濤;楊鵬磊;馮博文;錢峰;馮林剛;張瑾
• 申請（專利權）人: 中實洛陽重型機械有限公司;中實洛陽重工有限公司
• 主分類號: B23P11/02
• 分類號: B23P11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種熱裝輥皮的工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、熱裝輪轂；

a、準備四件高度相同的方箱一，分為兩組擺在裝配平臺上；

b、清理輥軸與輪轂的配合表面，不得有油污、飛邊、毛刺；

c、復查輪轂以及輥軸的尺寸；

d、通過兩個吊環螺栓連接輥軸的兩端，配鍵并做好成對標識；

e、制作量棒一，量棒一外徑尺寸比輪轂內孔尺寸大0.75mm；

f、將兩件輪轂進爐加熱，用測溫儀實測加熱溫度至220℃, 輪轂的周向設置有凸臺，在進行輪轂加熱時，靠近凸臺的一端朝上放置，以50℃/h-60℃/h的速度升溫，升溫到100℃時保溫半個小時后再加熱，當溫度達到220℃后保溫4個小時；

g、利用量棒對輪轂漲開量進行檢驗后，將輪轂放置在方箱一上，輪轂的中心線垂直與方箱一上表面，輥軸穿入輪轂的中心孔內，穿入過程中使得輥軸與輪轂端面相互垂直，并與輥軸的鍵配合，待輪轂溫度小于50℃時，將裝有輪轂的輥軸平放；

步驟二、精車輪轂外圓；輪轂與輥軸熱裝放涼后上車床，利用輥軸兩端的輥軸徑進行找正，精車輪轂外圓并進行拋磨，在精車輪轂外圓之前復檢輥皮的內孔尺寸，以便達到輪轂外圓的尺寸要求；

步驟三、熱裝輥皮；

a、對輪轂外圓以及輥皮內孔尺寸進行復檢，并將輪轂與輥皮進行清理后，制作量棒二，量棒二的外徑尺寸比輥皮內孔尺寸大1.8mm；

b、準備四件高度相同的方箱二，分為兩組擺在燃氣加熱爐的就近位置，用水平尺找平方箱二表面，用測溫儀檢測燃氣加熱爐的爐內實際溫度相對于燃氣加熱爐顯示屏上顯示的溫度只差在10℃以內；

c、準備高度為200mm的墊鐵四件，分為兩組擺在燃氣加熱爐內，將輥皮外圓用石棉布包扎后放入燃氣加熱爐的墊鐵上；

d、對輥皮進行加熱，用測溫儀實測加熱溫度，加熱時，以20℃/h的速度進行升溫，每升溫20℃時保溫半個小時再接著加熱，當輥皮活件溫度達到160℃后保溫，保溫四個小時，加熱完成后，用量棒二實測輥皮內孔漲量，當輥皮內孔漲量大于或等于1.8mm以上時出爐；

e、利用兩臺天車配合，一臺天車吊裝有輪轂的輥軸，一臺天車將加熱好的輥皮放置在方箱上，將帶有輪轂的輥軸穿入輥皮內孔，直至輪轂外徑與輥皮內孔貼合；

f、輥皮與輥軸熱裝到位后緩慢降溫，用保溫棉將輥皮包裹嚴實，并用木板將方箱二兩頭擋住，待放涼后再平放；

步驟四、軸承裝配；復檢軸承座的內孔尺寸，檢查軸承內孔、外徑，復檢輥軸軸徑上安裝軸承的兩處尺寸，合格后熱裝軸承，加熱溫度不大于100℃，保證兩個軸承座中心距尺寸，并用手轉動靈活、平穩，完成輥皮的熱裝。

2.根據權利要求1所述的一種熱裝輥皮的工藝，其特征在于：步驟一中，方箱一的高度為500mm，復查輪轂尺寸時，主要復查內孔尺寸和鍵槽尺寸；復查輥軸尺寸時，主要復查輥軸頸、圓角以及倒角的尺寸。

3.根據權利要求1所述的一種熱裝輥皮的工藝，其特征在于：步驟三中，方箱二的高度為800mm。