[發明專利]用于鋼瓶的成型機構

有效

• 申請號: 201810567444.1
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108772461B
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 呂開山
• 申請（專利權）人: 昆山西諾巴精密模具有限公司
• 主分類號: B21D22/20
• 分類號: B21D22/20;B21D43/00;B21D45/04;B21D51/16
• 代理公司: 32103 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 王健

本發明公開一種用于鋼瓶的成型機構，包括第二支撐板，所述第二支撐板的上表面兩側對稱設有支撐桿，此兩個所述支撐桿的上端連接有連接桿，所述連接桿的上表面設有第四液壓缸，所述第二框體的右端與第二液壓缸的輸出端固定連接，所述滑套的兩側均通過銷軸分別連接有第一連桿和第二連桿，所述第二連桿遠離滑套的一端與第一框體轉動連接，所述第一框體的兩側對稱設有連接塊，所述連接塊的內部均插接有第二移動桿，所述第一連桿遠離滑套的一端與第二移動桿轉動連接，所述第二移動桿遠離連接塊的一端均設有夾板。本發明結構簡單，使用方便，制造成本低，能夠有效的保證鋼瓶的生產質量，同時能夠自動下料，降低了勞動力，加快了生產的進程，值得推廣使用。

技術領域

本發明涉及一種用于鋼瓶的成型機構，屬于模具技術領域。

背景技術

隨著機械的飛速發展，機械加工產品在人們日常生活中應用越來越多，進而消費者對機械產品的要求也越來越高，而在機械產品中拉伸產品占了很大一部分，所以拉伸產品的質量和生產效率成為生產者所要考慮的問題。

鋼瓶是我們生活中常見的拉伸產品，傳統的鋼瓶拉伸模具在拉伸時，拉伸很短暫的時間就會將鋼瓶取下，由于時間的過短，鋼瓶容易反彈，很難保證鋼瓶拉伸的質量，同時拉伸后的鋼瓶在下料時，都是人工進行下料、存放，之后再進行下一道工序，人工下料勞動力強大，工作效率低，費時費力，大大降低了生產的進程，給生產帶來諸多不便，為此，我們提出一種用于鋼瓶的成型機構。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于鋼瓶的成型機構，該用于鋼瓶的成型機構結構簡單，使用方便，制造成本低，能夠有效的保證鋼瓶的生產質量，同時能夠自動下料，降低了勞動力，加快了生產的進程，值得推廣使用。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種用于鋼瓶的成型機構，包括第二支撐板，所述第二支撐板的上表面兩側對稱設有支撐桿，此兩個所述支撐桿的上端連接有連接桿，所述連接桿的上表面設有第四液壓缸，此第四液壓缸的輸出端貫穿連接桿并與一凸模連接，所述凸模的外側套接有脫模板，所述脫模板上表面與連接桿下表面之間連接有若干伸縮桿，所述伸縮桿的外側均套接有第三彈簧，所述脫模板的上端兩側對稱設有卡槽；

所述第二支撐板的中部設有固定塊，所述固定塊的上端兩側均設有第二通孔，此第二通孔內均設有第二彈簧，所述第二彈簧的上端均固定連接有第二限位塊，此第二限位塊的上端均設有移動柱，所述移動柱的上端均貫穿固定塊并連接有第二移動板；

所述第二移動板的中部設有凹模，所述第二移動板的兩側上部和下部分別設有安裝塊和第三通孔，所述安裝塊的一側通過銷軸連接有轉動桿，所述第三通孔內設有第四彈簧，且第四彈簧遠離第三通孔的一端與轉動桿固定連接，所述轉動桿的一側上部設有與卡槽卡合的卡塊，所述轉動桿的遠離卡塊的一側下部設有第三限位塊；

所述第二支撐板的上端兩側對稱設有限位桿，且限位桿位于兩支撐桿之間，所述第二支撐板的上端一側設有L型塊，所述L型塊的左側豎直設有第三液壓缸，所述第三液壓缸的輸出端連接有第二連接板，所述第二連接板的上端安裝有電機，所述電機的輸出端連接有第一連接板，所述第一連接板的上端水平設有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端連接有夾具；

所述夾具包括第二框體，所述第二框體的右端與第二液壓缸的輸出端固定連接，所述第二框體的內部設有第一液壓缸，所述第二框體的兩側共同連接有第一框體，所述第一框體的內部設有第一移動桿，所述第一移動桿的中部與第一液壓缸的輸出端固定連接，所述第一移動桿的外側對稱套接有滑套，所述滑套的兩側均通過銷軸分別連接有第一連桿和第二連桿，所述第二連桿遠離滑套的一端與第一框體轉動連接，所述第一框體的兩側對稱設有連接塊，所述連接塊的內部均插接有第二移動桿，所述第一連桿遠離滑套的一端與第二移動桿轉動連接，所述第二移動桿遠離連接塊的一端均設有夾板。

上述技術方案中進一步改進的方案如下：

1. 上述方案中，所述第二支撐板下表面均勻設置有若干支撐腿。