[發(fā)明專利]一種鋰電池加工用混料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810567254.X
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108525579A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧榮紅
• 申請（專利權(quán)）人: 盧榮紅
• 主分類號: B01F9/08
• 分類號: B01F9/08;B01F13/10;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用混料裝置,包括底座，所述底座的頂部焊接有殼體，所述殼體的頂部一側(cè)穿插有軸承，殼體的頂部另一側(cè)穿插有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有密封板，底座的頂部一側(cè)安裝有第一伺服電機，底座的頂部另一側(cè)安裝有第二伺服電機，在底座的內(nèi)部焊接殼體,在第一伺服電機的輸出端連接外輪軸，殼體的一側(cè)安裝有軸承，并使外輪軸通過軸承延伸至殼體的內(nèi)部，在外輪軸的另一端設(shè)置混料罐，混料罐的底端通過螺栓固定蓋板，殼體的另一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，并通過轉(zhuǎn)軸固定混料罐的另一端，通過第一伺服電機帶動混料罐做高速圓周運動，從而使得混料罐內(nèi)的原料充分實現(xiàn)混合，結(jié)構(gòu)簡單，混料效果好，且方便拆裝維護(hù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池加工用混料裝置。

背景技術(shù)

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高，所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流，鋰電池在加工生產(chǎn)之前需要先對原料進(jìn)行混合攪拌，人工對這些原料進(jìn)行混料加工，混料效果不好，人工混料速度較慢，且由于不同原料顆粒大小不同，導(dǎo)致混料不均勻，因此亟需研發(fā)一種鋰電池加工用混料裝置來代替原有的人工攪拌。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種鋰電池加工用混料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種鋰電池加工用混料裝置，包括底座，所述底座的頂部焊接有殼體，所述殼體的頂部一側(cè)穿插有軸承，殼體的頂部另一側(cè)穿插有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有密封板，底座的頂部一側(cè)安裝有第一伺服電機，底座的頂部另一側(cè)安裝有第二伺服電機，殼體的內(nèi)部設(shè)有混料罐，所述混料罐的兩側(cè)均設(shè)有攪拌倉，混料罐一側(cè)的攪拌倉與外輪軸的一端焊接，所述轉(zhuǎn)軸的一端延伸至混料罐另一側(cè)的攪拌倉內(nèi)側(cè)，所述攪拌倉內(nèi)部的內(nèi)輪軸外側(cè)焊接有研磨板，攪拌倉的頂部還開設(shè)有進(jìn)料口，混料罐內(nèi)部的內(nèi)輪軸外側(cè)焊接有攪拌葉，攪拌倉的內(nèi)部還安裝有濾網(wǎng)，混料罐的底部還開設(shè)有出料閥。

優(yōu)選的，所述第一伺服電機的輸出端連接有外輪軸，所述外輪軸的一端穿過軸承的內(nèi)部，且外輪軸的一端延伸至殼體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述第二伺服電機的輸出端連接有內(nèi)輪軸，所述內(nèi)輪軸的一端穿過轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，且內(nèi)輪軸的一端延伸至混料罐的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述攪拌葉的橫截面為弧形，且攪拌葉的外側(cè)與混料罐的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述混料罐的底部通過螺栓固定安裝有蓋板，混料罐與蓋板之間套設(shè)有密封圈。

本發(fā)明的有益效果是：

1、在底座的一側(cè)安裝第一伺服電機，在底座的內(nèi)部焊接殼體,在第一伺服電機的輸出端連接外輪軸，殼體的一側(cè)安裝有軸承，并使外輪軸通過軸承延伸至殼體的內(nèi)部，在外輪軸的另一端設(shè)置混料罐，混料罐的底端通過螺栓固定蓋板，殼體的另一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，并通過轉(zhuǎn)軸固定混料罐的另一端，通過第一伺服電機帶動混料罐做高速圓周運動，從而使得混料罐內(nèi)的原料充分實現(xiàn)混合，結(jié)構(gòu)簡單，混料效果好，且方便拆裝維護(hù)。

2、通過在底座的一側(cè)那幢第二伺服電機，并在第二伺服電機的輸出端連接內(nèi)輪軸，內(nèi)輪軸的一端延伸至混料罐的內(nèi)部，混料罐的兩側(cè)均設(shè)有攪拌倉，攪拌倉內(nèi)部的內(nèi)輪軸外側(cè)焊接有研磨板，并在混料罐與攪拌倉之間設(shè)置濾網(wǎng)，在混料罐內(nèi)部的內(nèi)輪軸外側(cè)焊接攪拌葉，將鋰電池原料通過攪拌倉上的進(jìn)料口導(dǎo)入后，啟動混料裝置電源，使得第一伺服電機和第二伺服電機做反向高速轉(zhuǎn)動，攪拌倉內(nèi)顆粒較小的原料會通過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入混料罐的內(nèi)部，通過攪拌葉實現(xiàn)充分混料攪拌，弧形攪拌葉的表面與混料罐的內(nèi)側(cè)充分接觸，可以有效的防止粘黏，且不斷將混料向中間攪拌，可以防止離心力導(dǎo)致的混料不完全，對于顆粒大小不達(dá)標(biāo)的原料則在攪拌倉的內(nèi)部利用研磨板對原料進(jìn)行充分研磨，直到達(dá)到濾網(wǎng)網(wǎng)目標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)入混料罐的內(nèi)部進(jìn)行混料，混料均勻迅速，且混料加工完成的效果更好。