[發明專利]鋼絲芯股退捻放線機構及其退捻放線方法

在審

• 申請號: 201810566546.1
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN108589355A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 石國平;石文婷
• 申請（專利權）人: 瑞安市華南電工設備有限公司
• 主分類號: D07B7/02
• 分類號: D07B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鋼絲芯股退捻放線機構及其退捻放線方法，在其旋轉放線機架上、并在放線搖籃的兩端處分別裝有左飛輪軸組件(2)、右飛輪軸組件(16)，在放線搖籃上裝有旋轉放線軸組件(53)，在放線搖籃上、并在旋轉放線軸組件與右飛輪軸組件之間處裝有導線輪座、導線輥座，在導線輪座上裝有導線輪組件、在導線輥座上裝有導線輥組件；所述左飛輪軸組件通過左同步傳動組件、所述右飛輪軸組件通過右同步傳動組件均與放線傳動軸(36)相連，該放線傳動軸與旋轉動力源(22)相連。本發明能使鋼絲芯股邊旋轉、邊退捻，實現芯股放線時芯股捻距保持不變，工作性能穩定、安全，從而使其順利與捻制收線機上的面線實現再次捻制，保證了所制鋼絲繩的質量。

技術領域

本發明涉及一種捻制鋼絲繩的捻股機，具體是涉及一種應用于捻制收線機的放線機構及其放線方法。

背景技術

捻股機是一種將多根鋼絲規則排列，均衡捻成鋼絲繩制品的設備，也稱為捻制收線機(雙捻機)。目前，鋼絲繩結構分為1×19等多種分層互交捻、同向捻制方式，如需在捻股機上捻制此類型鋼絲繩，必須要解決鋼絲芯股放線時的加退捻改變芯股捻距的問題，而捻制收線機需要在鋼絲芯股外層再繞多根面線時，其要求芯股捻距是固定不變的，否則會不利于鋼絲繩產品的捻制，無法保證鋼絲繩產品質量。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種旋轉內部放線、旋轉芯股退捻、使芯股放線時芯股捻距保持不變的鋼絲芯股退捻放線機構及其退捻放線方法。

本發明的目的通過如下技術方案來實現：鋼絲芯股退捻放線機構，包括旋轉放線機架、放線搖籃，在所述旋轉放線機架上、并在所述放線搖籃的兩端處分別裝有左飛輪軸組件、右飛輪軸組件，在所述放線搖籃上裝有旋轉放線軸組件，在所述放線搖籃上、并在旋轉放線軸組件與右飛輪軸組件之間處裝有導線輪座、導線輥座，在所述導線輪座上裝有導線輪組件、在所述導線輥座上裝有導線輥組件；所述左飛輪軸組件通過左同步傳動組件、所述右飛輪軸組件通過右同步傳動組件均與放線傳動軸相連，該放線傳動軸與旋轉動力源相連。

在所述放線搖籃上、并在旋轉放線軸組件的側邊處通過制動鏈條裝有張力臂總成；所述張力臂總成的端部與圓柱螺旋拉伸彈簧相連，該圓柱螺旋拉伸彈簧的另一端裝在放線搖籃上。

所述左飛輪軸組件包括飛輪軸、飛輪盤，在所述飛輪軸的端部上、并在飛輪盤內裝有搖籃托座，在該搖籃托座下裝有搖籃連接座，在所述飛輪軸內、并在飛輪盤的側邊處裝有導線輪。

根據所述的鋼絲芯股退捻放線機構所得的退捻放線方法：首先，將鋼絲芯股卷筒放置在旋轉放線軸組件上，該卷筒放出的鋼絲芯股依次通過導線輪組件、導線輥組件而穿過右飛輪軸組件的飛輪軸內，再繞在右側的導線輪上；然后，再依次通過右側的飛輪盤邊緣、左飛輪軸組件的飛輪盤邊緣繞在左側的導線輪上，最后從左側的飛輪軸內穿出而進行芯股放線；接著，所述旋轉動力源啟動工作帶動放線傳動軸，由左同步傳動組件帶動左飛輪軸組件、右同步傳動組件帶動右飛輪軸組件同步同向旋轉，從而使旋轉放線軸組件、鋼絲芯股卷筒以及放出的鋼絲芯股也隨著旋轉，該鋼絲芯股卷筒邊放線、邊旋轉，同時也使放出的鋼絲芯股邊旋轉、邊退捻，實現芯股放線時芯股捻距保持不變。

采用本發明后，通過右、左飛輪軸組件的高速旋轉，使鋼絲芯股邊旋轉、邊退捻，實現芯股放線時芯股捻距保持不變，從而使其順利與捻制收線機上的面線再次捻制，工作性能穩定、安全，保證了鋼絲繩的質量，工作效率也得到了大幅度提高。

附圖說明

下面結合附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。

圖1為本發明鋼絲芯股退捻放線機構的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中的左飛輪軸組件及旋轉放線機架的結構示意圖。

具體實施方式