[發明專利]一種莫代爾/滌/棉色織半彈面料的產品設計及其生產工藝

在審

• 申請號: 201810566216.2
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108486739A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 瞿建新;佟昀;陸錦明
• 申請（專利權）人: 江蘇工程職業技術學院
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D03D15/08;D06B3/04;D06B15/02;D06M15/11;D06M15/263;D06M101/32;D06M101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種莫代爾/滌/棉色織半彈面料的產品設計，其特征在于：(1)經紗方面：使用莫代爾/棉混紡紗，混紡比為莫代爾纖維50％，棉纖維50％；(2)緯紗方面：緯紗使用13tex的滌棉紗和14.6tex+40D的氨綸包芯紗，按1:1的比例依次輪流供緯；(3)織物的組織：使用2/1右斜紋，作為織物的基礎組織；(4)面料的舒適性：本面料中莫代爾纖維占31％，棉纖維占55.6％，親膚性好的親水性纖維占有比達到了86.6％，面料中纖維的平均公定回潮率達到了8.8％，因此面料的舒適性、親膚性能遠優于原有的滌棉面料，由于回潮率較高，解決了滌棉面料容易產生靜電的缺陷。

2.根據權利要求1所述的莫代爾/滌/棉色織半彈面料的產品設計及其生產工藝，其特征在于：坯布規格如下：

坯布幅寬163cm，坯布經密430根/10cm，坯布緯密307根/10cm，筘號136齒/10cm，上機筘幅172cm，地組織每筘3入，邊組織每筘3入，一米經長1.085，織物組織為2/1右斜紋；

經紗為14.6tex棉/莫代爾混紡紗，混紡比為50/50，顏色有四種，A表示米色，B表示棗紅，C表示深灰，D表示淺灰，色經排列順序為(1D，1C)*6，3A，1C，3A,(1B,1C)*6,3A,1C,3A.一花經紗根數為38根，全幅織物中，A紗2172根，B紗1086根，C紗2540根，D紗1092根，另有邊紗120根，全幅總經根數為7010根，共計181花，余紗12根，余紗顏色為6根D紗，6根C紗；

緯紗有兩種，13tex滌棉紗，混紡比為滌綸65％，棉纖維35％，顏色為淺灰色；14.6tex+40D的彈力紗，顏色為淺灰；生產時使用4只儲緯器混緯生產，a、b表示13tex滌棉紗，c、d表示14.6tex+40D彈力紗，色緯排列順序為1a,1c,1b,1d。

3.一種根據權利要求1所述的莫代爾/滌/棉色織半彈面料的產品設計的生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：

(1)絡筒：

使用GA015型絡筒機倒筒，經紗為14.6tex莫代爾/棉混紡紗，倒筒速度設定為600m/min；緯紗有兩種，14.6tex+40D的氨綸包芯紗和13tex滌棉混紡紗，設定的絡筒速度為550m/min，絡筒機的槽筒為金屬槽筒；

(2)整經：

選用CGGA114B型整經機整經，經紗為14.6tex莫代爾/棉混紡紗，整經速度設定為670m/min；由于整經速度比較高，整經時不再進行附加張力的設置，為控制片紗張力均勻，使用集體換筒；

整經配軸：米色經紗A紗共計2172根，整成3軸，配軸為724*3；棗紅色B紗，1086根，整成2軸，配軸為543*2；深灰色C紗2540根，邊紗120根，合計2660根，整成4軸，配軸為：15根邊紗+635根地經+15根邊紗；淺灰色D紗1092根，整成2軸，配軸為546*2；

(3)漿紗：

選用S432型雙漿槽漿紗機上漿，漿料配方為變性淀粉70％+固體丙烯酸類30％，漿液的粘度為11-12S；

中溫上漿：漿槽溫度控制在80℃-85℃之間；

漿紗速度：漿紗速度控制在40m/min-45m/min之間；

壓漿工藝：壓漿工藝采用雙浸四壓的上漿工藝，前浸沒輥與上漿輥間的壓力為8kn，前壓漿輥和上漿輥間的壓力為16KN，后浸沒輥和上漿輥間的壓力為5KN，后壓漿輥和上漿輥間的壓力為12KN，這種壓漿工藝，通過四次擠壓，浸透較好；后壓漿輥的壓力較小，便于形成良好的被覆；

上漿率：上漿率控制在13％-14％之間；

回潮率：回潮率控制在8.5％-9％之間；

(4)穿經：

邊穿1-2頁綜，布身穿2-4頁綜，每筘3入；

(5)織造：

使用GA718型噴氣織機織制，織機轉速為520r/min；

混緯：緯紗有兩種色紗，分別為13tex滌棉紗和14.6tex+40D的彈力紗，顏色均為淺灰色，為了防止面料產生色差，需要進行混緯；每種緯紗各用兩只儲緯器供緯，滌棉紗用1和2號儲緯器，彈力紗用3和4號儲緯器；

開口時間：織物組織為斜紋，經緯紗的交織次數比較少，緯紗容易被打緊，開口時間不需要太早；開口時間遲，對斜紋的紋路清晰有利，因此開口時間不宜早，開口時間設定為315°；

后梁高度：織物組織為斜紋織物，使用中等后梁高度，后梁刻度為0刻度；后梁高度低，上下層經紗的張力差異小，梭口容易清晰，對引緯比較有利，同時斜紋的紋路也比較清晰，對提高織物外觀風格有利；

引緯工藝：織物的上機筘幅為172cm，上機筘幅適中，但緯紗中有彈力紗，容易產生緯縮，形成緯縮疵點，需要加強壓縮空氣對緯紗的控制能力，引緯工藝使用“小隔距、晚引緯”的工藝；輔噴隔距小，輔噴壓縮空氣需要對緯紗的控制距離短，對緯紗的控制能力強，能防止緯紗收縮、扭結，對減少緯向停臺有利。前6組輔助噴嘴隔距控制在5.5cm，后兩組輔噴隔距控制在5cm；晚引緯，緯紗始飛行角設定為90°，緯紗進入梭口時的有效高度大，能減少緯紗飛行中遇到的阻礙；GA718型噴氣織機，沒有設置拉伸噴嘴，為了防止產生緯縮疵點，將最后一組輔助噴嘴的噴氣結束時間，延遲至綜平時間，以保證緯紗在被經紗夾住之前，處于伸直狀態。緯紗到達角設定為230°，擋紗針釋放緯時間為75°，擋紗針落下時間為201°，主噴噴氣時間為65°，主噴結束時間為190°，8組輔助噴嘴噴氣時間依次為：65°-125°，83°-143°，101°-161°，119°-179°，137°-197°，155°-165°，173°-233°，190°-315°；

噴氣壓力：緯紗實際到達角控制在210°-230°之間，如果緯紗到達角早于210°，需要適當減小噴氣壓力，如果緯紗到達角晚于230°，為了防止產生緯縮疵點，需要適當增加噴氣壓力；噴氣壓力設定為主噴壓力為0.27Mpa-0.32Mpa之間，輔噴壓力＝主噴壓力+0.05Mpa；

加強擋車操作管理：緯紗中有氨綸包芯紗，生產過程中一旦出現停臺，由于緯紗在主噴嘴中，長時間被吹，緯紗會退捻，產生裸絲；為了防止產生裸絲，開車前要手動放掉一圈緯紗，減少產生裸絲疵點的概率。

4.根據權利要求3所述的莫代爾/滌/棉色織半彈面料的產品設計的生產工藝，其特征在于：成品規格如下：成品幅寬137cm，成品經密512根/10cm，成品緯密315根/10cm；經織縮7.8％，緯織縮5.2％，幅縮率16％，長縮率2.5％，面料中棉纖維占55.6％，莫代爾纖維占31％，滌綸纖維占12.3％，氨綸纖維占1.1％。