[發(fā)明專利]一種新型有機肥料設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810565896.6
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN108467291A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張永梅
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇卓燃工程咨詢有限公司
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種新型有機肥料設(shè)備，包括加工機體，所述加工機體頂部端面內(nèi)設(shè)有斜口腔，所述斜口腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有入料腔，所述入料腔左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)對稱設(shè)有第一滑腔，所述第一滑腔內(nèi)滑動配合安裝有頂壓塊，所述第一滑腔遠離所述入料腔的一側(cè)連通設(shè)有第一傳動腔，所述頂壓塊遠離所述入料腔一側(cè)端面上下對稱固設(shè)有固定桿，上下兩根所述固定桿之間固設(shè)有第一聯(lián)桿，所述第一聯(lián)桿外表面周向轉(zhuǎn)動配合安裝有圓輪，所述第一傳動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動配合安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸底部延伸末端動力連接有第一電機，所述第一電機外表面固設(shè)于所述第一傳動腔內(nèi)底壁內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸外表面周向固設(shè)有凸輪，所述凸輪與所述圓輪相抵。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有機肥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型有機肥料設(shè)備。

背景技術(shù)

有機肥料主要來源于植物和（或）動物，施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料。經(jīng)生物物質(zhì)、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，包括：多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素。不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質(zhì)，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分，有機肥料的生產(chǎn)過程中需要對原料進行攪拌發(fā)酵，攪拌發(fā)酵時需要用攪拌機定時進行攪拌，目前的攪拌機攪拌效率低，而且，多數(shù)原料進行攪拌前處于蓬松狀態(tài)，不能完全利用攪拌腔，傳統(tǒng)的通常單獨使用壓縮機對原料進行壓縮，其操作步驟繁瑣，而且增加了企業(yè)設(shè)備采購成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型有機肥料設(shè)備，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種新型有機肥料設(shè)備，包括加工機體，所述加工機體頂部端面內(nèi)設(shè)有斜口腔，所述斜口腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有入料腔，所述入料腔左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)對稱設(shè)有第一滑腔，所述第一滑腔內(nèi)滑動配合安裝有頂壓塊，所述第一滑腔遠離所述入料腔的一側(cè)連通設(shè)有第一傳動腔，所述頂壓塊遠離所述入料腔一側(cè)端面上下對稱固設(shè)有固定桿，上下兩根所述固定桿之間固設(shè)有第一聯(lián)桿，所述第一聯(lián)桿外表面周向轉(zhuǎn)動配合安裝有圓輪，所述第一傳動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動配合安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸底部延伸末端動力連接有第一電機，所述第一電機外表面固設(shè)于所述第一傳動腔內(nèi)底壁內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸外表面周向固設(shè)有凸輪，所述凸輪與所述圓輪相抵，所述第一滑腔遠離所述入料腔的一側(cè)內(nèi)壁內(nèi)上下對稱設(shè)有彈簧腔，所述彈簧腔內(nèi)壁固定安裝有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧與所述頂壓塊固定連接，所述入料腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有混合腔，所述混合腔右側(cè)的所述加工機體內(nèi)設(shè)有第二傳動腔，所述混合腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動腔，所述混合腔內(nèi)轉(zhuǎn)動配合設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸左側(cè)延伸段伸入所述轉(zhuǎn)動腔內(nèi)且末端固設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)左側(cè)端面與所述轉(zhuǎn)動腔左側(cè)內(nèi)壁之間頂壓配合連接有頂壓彈簧，所述第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)延伸段伸入所述第二傳動腔內(nèi)且外表面周向固設(shè)有圓柱體，所述圓柱體周向表面內(nèi)嵌設(shè)有斜環(huán)腔，所述斜環(huán)腔中轉(zhuǎn)動配合安裝有限位桿，所述限位桿固定安裝于所述第二傳動腔頂壁，所述第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)端面內(nèi)嵌設(shè)有花鍵腔，所述花鍵腔內(nèi)花鍵配合連接有花鍵軸，所述花鍵軸右側(cè)延伸末端動力連接有第二電機，所述第二電機外表面固設(shè)于所述第二傳動腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)，所述混合腔內(nèi)底壁連通設(shè)有貫穿所述加工機體底部端面的排料腔，所述排料腔左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)對稱設(shè)有開關(guān)機構(gòu)，所述加工機體頂端還設(shè)有手提裝置。

進一步的技術(shù)方案，所述開關(guān)機構(gòu)包括對稱設(shè)置在所述排料腔左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)的第二滑腔，所述第二滑腔內(nèi)滑動配合安裝有開關(guān)塊，所述第二滑腔遠離所述排料腔的一側(cè)連通設(shè)有前后延伸設(shè)置的第三傳動腔，所述第三傳動腔遠離所述排料腔的一側(cè)連通設(shè)有前后延伸設(shè)置的第三滑腔，所述第三滑腔內(nèi)前后對稱滑動配合安裝有滑動塊，所述滑動塊內(nèi)螺紋配合安裝有前后延伸設(shè)置的螺紋桿，所述螺紋桿后側(cè)延伸末端與所述第三滑腔后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述螺紋桿前側(cè)延伸末端動力連接有第三電機，所述滑動塊與所述開關(guān)塊之間前后對稱鉸接連接有第二聯(lián)桿。

進一步的技術(shù)方案，所述所述螺紋桿前后對稱分為前螺紋桿合后螺紋桿，且所述前螺紋桿與所述后螺紋桿螺紋反向設(shè)置。