[發明專利]聚四氟乙烯復合微孔膜及其制備方法和制備系統有效
| 申請號: | 201810565725.3 | 申請日: | 2018-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN108905636B | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發明(設計)人: | 馬劍波;馬炳榮;陳勝利 | 申請(專利權)人: | 蘇州名列膜材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00;B01D69/12;B01D71/36 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 齊云 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚四氟乙烯 復合 微孔 及其 制備 方法 系統 | ||
本發明提供一種聚四氟乙烯復合微孔膜及其制備方法和制備系統。本發明的聚四氟乙烯復合微孔膜的制備方法,包括如下步驟:將無紡布浸漬于包含聚偏氟乙烯和溶劑的成膜劑中;將浸漬后的無紡布與聚四氟乙烯微孔膜進行復合,得到復合物;去除所述復合物中的溶劑,得到復合膜;對所述復合膜進行熱處理,得到聚四氟乙烯復合微孔膜;其中,所述溶劑包含極性高沸點溶劑和極性低沸點溶劑,且所述溶劑的表面張力≤27.00×l0?5N/cm。利用本發明方法制備的聚四氟乙烯復合微孔膜具有通量高、均勻性高、復合強度高、無殘留等特點,應用前景廣泛。
技術領域
本發明涉及一種復合膜,具體涉及一種聚四氟乙烯(PTFE)復合微孔膜及其制備方法和制備系統。
背景技術
PTFE微孔膜是將PTFE擠出成型為棒材或帶材,隨后經壓延形成薄膜半成品,再在熔點以下的溫度下進行膨化拉伸、熱定型所形成的多孔制品。目前,針對PTFE微孔膜進行復合的方法已有諸多報道,復合工藝主要集中在熱復合法和粘結劑膠復合法兩種。
熱復合法主要采用加熱的方式使熔點相對較低的無紡布與PTFE微孔膜接觸的一面產生熔融,其在冷卻后即與PTFE微孔膜產生粘合從而形成復合膜。該工藝方法相對簡單,然而由于無紡布厚度、密度的不均勻性和復合機械的限制,使復合的PTFE微孔膜不可避免地產生大量閉孔,甚至個別地方完全封閉,大大降低了PTFE微孔膜的開孔率,膜通量的下降達30-60%,如果通過工藝控制適當提高膜的通量,則膜與無紡布的復合強度明顯下降。此外,上述復合是由于無紡布熔融所產生的,因此在選用無紡布的品種時受到諸多方面的限制。
膠復合法主要通過在PTFE微孔膜或無紡布的一面施加粘結劑使兩者之間產生粘接力。該工藝方法施膠量不易控制,施膠量較多時PTFE膜的微孔同樣會產生大量封閉,通量下降程度達30-70%,施膠量較少時復合強度低,局部區域甚至未能實現完全復合。膠復合法中較為先進的工藝為纖維化噴膠,其施膠量可以低至3-10g/m2,然而在該施膠量下復合膜的通量仍然會下降10-30%。此外,粘結劑在復合膜使用過程中存在黃化、脆化等不良現象,又由于粘結劑的組份相對復雜,難免會降低復合膜的純潔性,使復合膜的使用領域受到限制。
有鑒于此,特提出本發明。
發明內容
本發明的第一目的在于提供一種聚四氟乙烯復合微孔膜的制備方法,該制備方法能夠保持PTFE微孔膜的高通量、高均勻性等特點,復合微孔膜的復合強度明顯優于原料PTFE微孔膜的本體強度,復合后的復合微孔膜中添加了性能優異的聚偏氟乙烯(PVDF)材料,除此之外無其它物質殘留,充分保證了復合微孔膜的衛生性。
本發明的第二目的在于提供一種聚四氟乙烯復合微孔膜,該PTFE復合微孔膜具有通量高、均勻性好、復合強度大、無溶出物和揮發物、安全和衛生性能優異等特點,應用前景廣泛。
本發明的第三目的在于提供一種聚四氟乙烯復合微孔膜的制備系統,該制備系統能夠方便地實施上述PTFE復合微孔膜的制備方法,從而制備得到上述PTFE復合微孔膜。
本發明的第一方面提供一種聚四氟乙烯復合微孔膜的制備方法,包括如下步驟:
將無紡布浸漬于包含聚偏氟乙烯和溶劑的成膜劑中;
將浸漬后的無紡布與聚四氟乙烯微孔膜進行復合,得到復合物;
去除所述復合物中的溶劑,得到復合膜;
對所述復合膜進行熱處理,得到聚四氟乙烯復合微孔膜;
其中,所述溶劑包含極性高沸點溶劑和極性低沸點溶劑,且所述溶劑的表面張力≤27.00×l0-5N/cm。
本發明的制備方法采用無紡布、含有PVDF和上述特定溶劑的成膜劑以及PTFE微孔膜(簡稱為PTFE膜)作為原料制備PTFE復合微孔膜。
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