[發(fā)明專利]一種石墨烯-滌綸復(fù)合母粒及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810565694.1 | 申請日: | 2018-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN108707319B | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張志明 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江金霞新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L89/00;C08K3/04;C08J3/22;D01F6/92;D01F1/10;D01F1/09;D01F11/08;D06M16/00;D06M11/54;D06M13/432;D06M13/292;D06M101/32 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 呂翠蓮 |
| 地址: | 314306 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 滌綸 復(fù)合 及其 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯-滌綸復(fù)合母粒,其特征在于:所述石墨烯-滌綸復(fù)合母粒中,石墨烯相對于滌綸聚酯切片的含量為0.05-2%,生物蛋白粉體相對于滌綸聚酯切片的含量為1.5-4.5%;
所述的石墨烯滌綸母粒的制備方法:包括石墨烯-滌綸復(fù)合粉體制備步驟、生物蛋白-滌綸復(fù)合粉體制備步驟、混合、擠出步驟;所述擠出采用雙螺桿擠出機(jī);所述雙螺桿擠出機(jī)長徑比為40:1,主機(jī)轉(zhuǎn)速為120-150Hz;所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)擠出溫度為分別為:268℃,278℃,282℃,285℃,278℃;
在所述生物蛋白-滌綸復(fù)合粉體中,含有功能添加劑;所述功能添加劑的組分包括:聚丙烯酰胺、山梨醇酐單硬脂酸酯、季戊四醇;所述功能添加劑的添加量為所述生物蛋白粉體的10-30%;所述功能添加劑中聚丙烯酰胺、山梨醇酐單硬脂酸酯、季戊四醇的組份質(zhì)量比為:10-20%:35-45%:3-6%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯-滌綸復(fù)合母粒,其特征在于:所述石墨烯為氧化石墨烯;所述氧化石墨烯的制備原料為可膨脹石墨、天然鱗片石墨和球型石墨的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯-滌綸復(fù)合母粒,其特征在于:所述生物蛋白粉體為羊毛蛋白粉體、蠶絲絲素蛋白粉體的一種或幾種。
4.一種采用權(quán)利要求1所述的石墨烯-滌綸復(fù)合母粒制備石墨烯-滌綸復(fù)合纖維的方法,其特征在于:所述方法包括:將制備的石墨烯-滌綸復(fù)合母粒送入加料倉,通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)入紡絲箱進(jìn)行紡絲,然后經(jīng)過緩冷裝置,側(cè)吹風(fēng)冷卻成型、上油,經(jīng)對輥一、對輥二、對輥三拉伸和最后卷繞制成石墨烯-滌綸復(fù)合纖維;所述紡絲箱的溫度為260-270℃;所述緩冷裝置的溫度為245-255℃;所述側(cè)吹風(fēng)裝置的溫度為35-40℃、濕度為55-60%、風(fēng)速為0.1-0.3m/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨烯-滌綸復(fù)合母粒制備石墨烯-滌綸復(fù)合纖維的方法,其特征在于:所述上油用油輪的轉(zhuǎn)速為25-30r/min;所述對輥一、對輥二、對輥三的溫度分別為70-85℃、95-100℃、125-135℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨烯-滌綸復(fù)合母粒制備石墨烯-滌綸復(fù)合纖維的方法,其特征在于:在所述冷卻成型之后,上油之前還包括溶解步驟;首先置于蛋白酶溶液中進(jìn)行酶處理;所述蛋白酶溶液中,所述酶處理溫度為45-65℃,酶處理時間處理為10-30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石墨烯-滌綸復(fù)合母粒制備石墨烯-滌綸復(fù)合纖維的方法,其特征在于:所述溶解步驟還包括:將酶處理后的石墨烯滌綸纖維絲束,浸入亞硫酸氫鈉、鹽酸胍、TCEP的混合液中處理30-50min;所述混合液的溫度為50-85℃,所述混合液中亞硫酸氫鈉的濃度為150-185g/L,所述混合液中鹽酸胍的濃度為160-200g/L;所述TCEP的濃度為30-60g/L。
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