[發明專利]一種高速列車車輪磨損實驗臺及其使用方法在審
| 申請號: | 201810565601.5 | 申請日: | 2018-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN108507808A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 李常有;王習道;張義民;黃賢振;張旭方;楊周;朱麗莎;姚國;呂昊;呂杭原;譚學飛 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | G01M17/10 | 分類號: | G01M17/10 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 劉曉嵐 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 測試輪 牽引機構 軌道輪 高速列車車輪 實驗臺 磨損 側向施力 施力機構 垂向 底座 側向 施加 滾動摩擦 滑動摩擦 模擬列車 驅動軌道 正常行駛 運轉 軌道 剎車 轉彎 車輪 減速 驅動 | ||
1.一種高速列車車輪磨損實驗臺,其特征在于,包括:底座、測試輪對、軌道輪、垂向施力機構、側向施力機構、軌道輪牽引機構及測試輪對牽引機構;
所述底座用地腳螺栓固定安裝在基礎上,所述底座立柱焊接在底座上;
所述測試輪對固定在測試輪對框架上,所述測試輪對的軸承固定在軸箱上,所述軸箱的個數為兩個,兩個軸箱分別設置在測試輪對的兩側,軸箱通過螺栓與側向滑塊連接,側向滑塊與側向直線滑軌連接;所述側向直線滑軌兩側帶有凹槽,側向滑塊內帶有相配合的凸起,從而保證側向滑塊放進側向直線滑軌后,只能沿直線運動,不能旋轉;所述側向直線滑軌通過螺栓固定在測試輪對框架上;
所述軌道輪設置在底座立柱上,軌道輪與法蘭軸側面由六個螺栓孔螺栓相連,所述法蘭軸是法蘭和軸加工成一體的零件,法蘭軸與聯軸器同軸連接在一起,所述聯軸器上設有夾緊螺栓,將螺栓擰緊,聯軸器就夾緊法蘭軸,從而不發生相對轉動;法蘭軸的軸部位與軸承內圈配合,所述軸承外圈與底座立柱的軸孔過盈配合,固定在一起;法蘭軸的軸為階梯軸,方便定位;軸承為圓錐滾子軸承;
所述垂向施力機構的個數為兩個,每個垂向施力機構包括垂向伸縮機構和垂向移動機構;
所述側向施力機構的個數為兩個,每個側向施力機構包括側向伸縮機構和側向移動機構;
所述軌道輪牽引機構包括軌道輪運動機構和軌道輪傳動機構,所述軌道輪運動機構固定在底座,軌道輪運動機構采用大型電機,皮帶輪與皮帶作為軌道輪傳動機構;
所述測試輪對牽引機構包括測試輪對運動機構和測試輪對傳動機構,所述測試輪對運動機構固定在龍門架平臺上,帶動測試輪對高速旋轉,測試輪對運動機構采用大型電機,皮帶輪與皮帶作為測試輪對傳動機構。
2.根據權利要求1所述的一種高速列車車輪磨損實驗臺,其特征在于:所述垂向伸縮機構包括垂向液壓缸和垂向液壓缸座,所述垂向液壓缸座通過螺栓固定在龍門架平臺上,所述龍門架包括四個立柱和連接四個立柱的平臺,所述四個立柱兩兩位于測試輪對的兩側;所述垂向液壓缸與所述垂向液壓缸座固定在一起,垂向液壓缸的活塞桿頂在所述軸箱上,通過活塞桿伸縮對所述測試輪對框架施加壓力;
所述垂向移動機構包括垂向直線滑軌和垂向滑塊,所述垂向滑塊與垂向直線滑軌連接,所述垂向直線滑軌兩側帶有凹槽,垂向滑塊內帶有相配合的凸起,所述垂向直線滑軌與立柱固連,垂向滑塊與測試輪對框架固連。
3.根據權利要求1所述的一種高速列車車輪磨損實驗臺,其特征在于:所述側向伸縮機構包括側向液壓缸和側向液壓缸座,所述側向液壓缸座通過螺栓固定在測試輪對框架上,側向液壓缸與側向液壓缸座固定在一起,側向液壓缸的活塞桿頂在軸箱上,通過活塞桿伸縮對軸箱施加壓力;
所述側向移動機構包括側向直線滑軌和側向滑塊,所述側向滑塊與側向直線滑軌連接,所述側向直線滑軌兩側帶有凹槽,側向滑塊內帶有相配合的凸起,所述側向直線滑軌與測試輪對框架固連,側向滑塊與軸箱固連。
4.根據權利要求1所述的一種高速列車車輪磨損實驗臺,其特征在于:所述軌道輪電機通過軌道輪電機座固定在底座上,所述軌道輪電機輸出軸與軌道輪電機皮帶輪連接,軌道輪電機輸出軸為D型軸,軌道輪電機皮帶輪為D型孔,二者過盈配合,并通過銷固定在一起;
所述連接軌道輪的法蘭軸上帶有銷孔,所述軌道輪皮帶輪通過銷固定在所述法蘭軸上。
5.根據權利要求1所述的一種高速列車車輪磨損實驗臺,其特征在于:所述測試輪對電機通過測試輪對電機座固定在龍門架平臺上,測試輪對電機輸出軸與輪對電機皮帶輪連接,測試輪對電機輸出軸為D型軸,輪對電機皮帶輪為D型孔,二者過盈配合,并通過銷固定在一起;
所述連接輪對皮帶輪的軸上帶有銷孔,輪對皮帶輪固定在軸上。
6.一種高速列車車輪磨損實驗臺的使用方法,其特征在于:采用權利要求1所述的一種高速列車車輪磨損實驗臺包括如下步驟:
步驟一:首先將測試輪對安裝在測試輪對框架內,選定一個需要進行磨損試驗的列車輪對,將兩側軸承輪對自帶套進軸箱內,將側向滑塊通過螺栓固定在軸箱上,側向滑塊與側向直線滑軌通過螺栓固定在一側測試輪對框架上,兩側測試輪對框架通過螺栓連接在一起,然后將組裝好的測試輪對框架安裝在龍門架立柱上,測試輪對框架與垂向滑塊通過螺栓連接,垂向滑塊與垂向直線滑軌通過螺栓固定在立柱上,安裝完成后,用腳手架將測試輪對框架支撐一定高度,方便軌道輪安裝;
步驟二:將軌道輪與法蘭軸通過螺栓連接在一起,法蘭軸通過自帶的階梯軸與卡簧連接圓錐滾子軸承的內圈,圓錐滾子軸承外圈安裝在底座立柱上,左右兩側法蘭軸安裝在底座立柱上后,用聯軸器將兩個法蘭軸連接在一起,然后將測試輪對框架放下,使測試輪對與軌道輪接觸;
步驟三:調節垂向液壓缸的活塞桿,使活塞桿頂在測試輪對框架上,調節側向液壓缸的活塞桿,使活塞桿頂在軸箱上;
步驟四:分別將垂向液壓缸、側向液壓缸與液壓油源接通,同時啟動垂向液壓保壓系統、側向液壓保壓系統及垂向液壓保壓系統;
步驟五:分別調節垂向節流閥、側向節流閥的閥口開度,使垂向液壓缸、側向液壓缸內部的液壓油吸排阻力分別為180KN、40KN;
步驟六:分別將軌道輪電機與測試輪對電機的電源接通;
步驟七:進入試驗階段,測試輪對與軌道輪同向旋轉時,模擬列車正常行駛與正常減速等工況;測試輪對與軌道輪逆向旋轉時,模擬列車緊急剎車,測試輪對與軌道的滑動摩擦,注意觀察分析測試輪對的性能狀況。
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