[發明專利]多層粘接構件的粘接缺陷檢測方法有效
| 申請號: | 201810565532.8 | 申請日: | 2018-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN108872380B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發明(設計)人: | 高曉進;賀鎖讓;隗功瑞;周金帥 | 申請(專利權)人: | 航天特種材料及工藝技術研究所 |
| 主分類號: | G01N29/04 | 分類號: | G01N29/04 |
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| 地址: | 100074 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 構件 缺陷 檢測 方法 | ||
1.一種多層粘接構件的粘接缺陷檢測方法,所述方法適用于陶瓷/橡膠/金屬多層粘接筒形構件的粘接缺陷檢測,其中,所述陶瓷/橡膠/金屬多層粘接筒形構件由外到內依次采用陶瓷層、橡膠層和金屬層粘接而成,其特征在于,所述方法通過以下步驟實現:
步驟1、采用超聲穿透法對上述陶瓷/橡膠/金屬多層粘接筒形構件被檢件進行檢測,其中,對于穿透波幅值低于設定閾值的被檢件的區域,在相應的被檢件外側區域做缺陷標記;
步驟2、采用多次脈沖反射法對被檢件內側區域進行檢測以確定金屬/橡膠的界面粘接質量,判為脫粘的區域,在相應被檢件內側區域做缺陷標記;
步驟3、基于步驟1和步驟2的檢測結果,判斷是否需要采用高分辨超聲檢測法對上述有缺陷標記的外側區域進行進一步檢測,其中:
對于被檢件外側區域有缺陷標記,且相應內側區域無缺陷標記的區域,則判為陶瓷/橡膠的界面脫粘,金屬/橡膠的界面無脫粘;
對于被檢件外側區域有缺陷標記,且相應內側區域有缺陷標記的區域,則判為金屬/橡膠的界面脫粘,不確定陶瓷/橡膠的界面是否存在脫粘,進一步采用高分辨超聲檢測法對有缺陷標記的外側區域進行檢測以確定陶瓷/橡膠的界面是否脫粘;
所述采用高分辨超聲檢測法對有缺陷標記的外側區域進行檢測以確定陶瓷/橡膠的界面是否脫粘,具體為:
采用高分辨超聲檢測法對有缺陷標記的外側區域進行檢測,當某區域的檢測所得橡膠/金屬的界面反射波的波高小于或等于判傷閾值時,則該區域判為陶瓷/橡膠界面脫粘,其中,所述的判傷閾值為a×h,h為高分辨超聲檢測法所用超聲儀滿屏高度,a取[5%,10%]。
2.根據權利要求1所述的一種多層粘接構件的粘接缺陷檢測方法,其特征在于:所述步驟3還包括確定陶瓷/橡膠界面脫粘區域的具體輪廓,具體為:
當某區域判為陶瓷/橡膠界面脫粘時,將高分辨超聲檢測法所用超聲探頭從多方向向該區域移動檢測以確定脫粘區域的邊界,其中,當檢測所得橡膠/金屬的界面反射波的波高為邊界閾值時,則將此時探頭的聲束中心位置判定為脫粘區域的邊界,并作好標記,多方向檢測后將得到的多個標記依次連接后,即得脫粘區域的輪廓,其中,所述的邊界閾值為b×h,h為高分辨超聲檢測法所用超聲儀滿屏高度,b取[20%,30%]。
3.根據權利要求1-2任一項所述的一種多層粘接構件的粘接缺陷檢測方法,其特征在于:所述采用超聲穿透法對上述陶瓷/橡膠/金屬多層粘接筒形構件被檢件進行檢測為:采用噴水耦合自動超聲C掃穿透法結合手動接觸耦合超聲穿透法對被檢件進行檢測,其中,先采用噴水耦合自動超聲C掃穿透法對被檢件進行檢測,然后在所述噴水耦合自動超聲C掃穿透法無法檢測到的區域采用手動接觸耦合超聲穿透法進行檢測。
4.根據權利要求3所述的一種多層粘接構件的粘接缺陷檢測方法,其特征在于:采用可調方波串激勵技術激勵所述噴水耦合自動超聲C掃穿透法和手動接觸耦合超聲穿透法所用超聲探頭,具體實現方式為:
將所述噴水耦合自動超聲C掃穿透法和手動接觸耦合超聲穿透法所用超聲儀發射端連接方波脈沖串發射器的信號輸入端,將方波脈沖串發射器的信號輸出端連接所述所述噴水耦合自動超聲C掃穿透法和手動接觸耦合超聲穿透法所用超聲探頭。
5.根據權利要求4所述的一種多層粘接構件的粘接缺陷檢測方法,其特征在于,所述多次脈沖反射法所用超聲探頭為凸面晶片探頭,且晶片曲率與被檢件曲率相差≤10%。
6.根據權利要求1所述的一種多層粘接構件的粘接缺陷檢測方法,其特征在于:所述步驟2還包括:調節多次脈沖反射法所用超聲探頭檢測靈敏度以滿足需求的檢測靈敏度,然后再對被檢件進行檢測。
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