[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度球墨鑄鐵及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810565343.0 | 申請日： | 2018-06-04 |
| 公開（公告）號： | CN108642369A | 公開（公告）日： | 2018-10-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張福新 | 申請（專利權(quán)）人： | 含山縣興達(dá)球墨鑄鐵廠 |
| 主分類號： | C22C37/04 | 分類號： | C22C37/04;C22C37/10;C22C33/10;C21D5/00;C21C1/10 |
| 代理公司： | 合肥順超知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 程艷梅 |
| 地址： | 238100 安徽省馬*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 高強(qiáng)度球墨鑄鐵 球墨鑄鐵 低稀土鎂合金 質(zhì)量百分比 熱處理 沖擊韌性 分級冷卻 殘留量 球化劑 球化率 石墨球 碳化物 圓整度 鹽浴 鑄件 稀土 屈服 變形 | ||
1.一種高強(qiáng)度球墨鑄鐵，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比的元素成分組成：C 3.55-3.80％，Si 2.50-2.80％，Mn 0.55-0.80％，Zr 0.02-0.05％，Mg 0.030-0.060％，Mo 0.3-0.5％，Cu 0.015-0.018，RE 0.020-0.040％，P≤0.06％，S≤0.03％，余量為Fe及不可避免的少量雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度球墨鑄鐵，其制備方法包括以下步驟：
a、配置原料，將其投入到中頻感應(yīng)電爐中進(jìn)行熔融，熔融過程中保證鐵水溫度為1560-1600℃，熔融后得到原鐵水，出爐；
b、采用堤壩式?jīng)_入法，將球化劑加入球化包堤壩靠爐體一側(cè)，接著將粒度為3-8mm的孕育劑覆蓋在球化劑表面，然后放置一塊厚度為8mm的專用壓板用鐵叉搗平，將鐵水加入到球化包中進(jìn)行球化處理及一次孕育，當(dāng)鐵水全部注入后，隨流加入粒度為1-3mm的孕育劑進(jìn)行二次孕育處理，球化處理溫度保持在1510-1540℃，接著向鐵液中加入扒渣劑，攪拌、扒渣；
c、將溫度降至1330-1360℃后，將鐵水快速澆入砂模中，得到球墨鑄鐵；
d、將球墨鑄鐵加熱到850-900℃，恒溫90-120min后將球墨鑄鐵放入到120-150℃的鹽浴中進(jìn)行冷卻，冷卻3-5min后，取出空冷，空冷至室溫后得到高強(qiáng)度球墨鑄鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于：步驟a中所述堤壩高度為100-200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于：步驟b中所述球化劑型號為FeSiMg8RE3，其加入量為鐵液質(zhì)量的1.0-1.2％。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于：步驟b所述孕育劑型號為Si65Ba5，一次孕育中孕育劑的加量為鐵液質(zhì)量的0.4-0.6％，二次孕育中孕育劑的加量為鐵液質(zhì)量的0.2-0.3％。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于：步驟d中所述鹽浴為硝鹽浴。
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