[發(fā)明專利]一種復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810564891.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-06-04 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108727843A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-11-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張爭(zhēng)奇;李卓琳;劉恒彬;盧川;王佳蓉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 長(zhǎng)安大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C08L95/00 | 分類號(hào)： | C08L95/00;C08L53/02;C08L19/00;C08K3/32 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人： | 徐文權(quán) |
| 地址： | 710064 *** | 國(guó)省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 脫硫橡膠 瀝青 復(fù)合改性 基質(zhì)瀝青 制備 多聚磷酸 溶脹 存儲(chǔ)穩(wěn)定性 復(fù)合改性劑 高低溫性能 發(fā)育 分散均勻 剪切工藝 施工粘度 混合物 剪切 輕質(zhì) 環(huán)保 | ||
1.一種復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青，其特征在于，其原料按照重量百分比計(jì)：脫硫橡膠18％～26％，復(fù)合改性劑1％-26％，其余為基質(zhì)瀝青。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青，其特征在于，脫硫橡膠采用一般脫硫橡膠粉、深度脫硫橡膠粉或高分子脫硫橡膠顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青，其特征在于，基質(zhì)瀝青采用東明70#基質(zhì)瀝青、SK70#基質(zhì)瀝青或殼牌70#基質(zhì)瀝青。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青，其特征在于，復(fù)合改性劑采用線型型SBS、星形型SBS、巖瀝青或多聚磷酸中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青，其特征在于，取線型型SBS或星形型SBS時(shí)，線型型SBS或星形型SBS質(zhì)量百分比為2-4％；
取巖瀝青時(shí)，巖瀝青質(zhì)量百分比為20-26％；
取多聚磷酸時(shí)，多聚磷酸質(zhì)量百分比為1-2％。
6.一種復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1)、按重量百分比計(jì)取原料：脫硫橡膠18％～26％，復(fù)合改性劑1％-26％，其余為基質(zhì)瀝青；
步驟2)、將基質(zhì)瀝青加熱至熔融狀態(tài)，然后將脫硫橡膠加入熔融狀態(tài)下的基質(zhì)瀝青中，攪拌均勻得到混合物A；
步驟3)、將混合物A在160℃～200℃下剪切30min～90min；然后取出在155-165℃下恒溫發(fā)育，得到混合物B；
步驟4)、將復(fù)合改性劑加入混合物B中，持續(xù)攪拌發(fā)育，再進(jìn)行剪切得到混合物C，將混合物C恒溫發(fā)育，即可得到復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青的制備方法，其特征在于，步驟2)中，將基質(zhì)瀝青加熱到135℃～180℃至熔融狀態(tài)；在基質(zhì)瀝青135℃～180℃的熔融狀態(tài)下加入脫硫橡膠，并在135℃～180℃下攪拌25min～55min，以使脫硫橡膠在基質(zhì)瀝青中混合均勻。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青的制備方法，其特征在于，步驟3)中，在剪切速率2000rpm/min～6000rpm/min下剪切30min～90min。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青的制備方法，其特征在于，將剪切后的混合物A置于155-165℃的溫度下發(fā)育30-60min，得到混合物B，即為脫硫橡膠瀝青。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青的制備方法，其特征在于，步驟4)中，復(fù)合改性劑為L(zhǎng)G501型SBS或LG411型SBS，將LG501型SBS或LG411型SBS加入混合物B中，并在170℃～180℃下攪拌發(fā)育40-60min，再以2000-6000rpm/min的速率持續(xù)剪切45-55min得到混合物C，然后將混合物C置于160-170℃溫度下發(fā)育50-70min，得到SBS復(fù)合改性脫硫?yàn)r青；
對(duì)于復(fù)合改性劑為巖瀝青，將巖瀝青加入制備好的混合物B中，并在170℃～180℃下攪拌發(fā)育40-60min，再以2000-6000rpm/min的速率持續(xù)剪切45-55min，得到混合物C，然后將混合物C置于180-200℃的溫度下放置1.5-2.5h，從而得到巖瀝青復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青；
對(duì)于復(fù)合改性劑為多聚磷酸：將多聚磷酸加入混合物B中，在170～175℃下，以2000-6000rpm/min的速率剪切40-55min得到混合物C，將混合物C在160-180℃下發(fā)育40-55min，即得到多聚磷酸復(fù)合改性脫硫橡膠瀝青。
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