[發(fā)明專利]一種寬溫度操作窗口除塵脫硝雙功能陶瓷柱的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810564809.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108671750A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王寶冬;王欣馳;張代美 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州寶電節(jié)能環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/86 | 分類號(hào): | B01D53/86;B01D53/56;B01D46/54 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市匯誠(chéng)永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 213004 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙功能陶瓷 混合干粉 溫度操作 混合液 除塵 混料 脫硝 制備 碳酸氫銨 蒸餾水 氨水 甲基二乙醇胺 甲基纖維素 圓柱形陶瓷 硫酸氧釩 密封條件 脫硝工藝 煙氣除塵 燒結(jié) 混料機(jī) 擠料機(jī) 磷鉬酸 耐高溫 碳酸鈰 陶瓷柱 氧化鋯 硬脂酸 鈦酸鋁 干粉 煙氣 加熱 過(guò)濾 擠出 陶瓷 | ||
1.一種寬溫度操作窗口除塵脫硝雙功能陶瓷柱的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括如下步驟:
步驟1,將蒸餾水加熱至70-80℃,然后加入甲基二乙醇胺,攪拌均勻后緩慢加入硫酸氧釩,繼續(xù)攪拌至完全溶解,形成溶液;
步驟2,將磷鉬酸加入至步驟1的溶液中,且在室溫下攪拌至完全溶解,得到混合液;
步驟3,將鈦酸鋁、氧化鋯、碳酸鈰、碳酸氫銨干粉加入混料機(jī)攪拌10-15min,得到混合干粉;
步驟4,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,并將步驟2中的混合液加入至混合干粉繼續(xù)攪拌形成混料;
步驟5,將硬脂酸、甲基纖維素、氨水依次加入至混料中,密封條件下緩慢加速攪拌45-60min,得到濕度為28-34%的泥料;
步驟6,將泥料加入至擠料機(jī)中進(jìn)行擠出,得到圓柱狀陶瓷,然后在室溫條件下靜置48小時(shí),得到泥料濕度為8-10%的圓柱形陶瓷;
步驟7,將步驟6得到的圓柱形陶瓷放入干燥箱內(nèi)75℃干燥24小時(shí),得到泥料濕度為3-5%的圓柱形陶瓷;
步驟8,將步驟7得到的圓柱形陶瓷放入馬弗爐中進(jìn)行梯度燒結(jié),自然冷卻后得到雙功能陶瓷柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫度操作窗口除塵脫硝雙功能陶瓷柱的制備方法,其特征在于:所述雙功能陶瓷柱的質(zhì)量配方如下:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫度操作窗口除塵脫硝雙功能陶瓷柱的制備方法,其特征在于:所述步驟3中混料機(jī)的轉(zhuǎn)速為15Hz。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫度操作窗口除塵脫硝雙功能陶瓷柱的制備方法,其特征在于:所述步驟4中混料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至10kHz。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫度操作窗口除塵脫硝雙功能陶瓷柱的制備方法,其特征在于:所述步驟5中的緩慢加速攪拌過(guò)程中轉(zhuǎn)速由10Hz慢慢加快至20Hz。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫度操作窗口除塵脫硝雙功能陶瓷柱的制備方法,其特征在于:所述步驟5中的泥料濕度采用濕度測(cè)試儀測(cè)試。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫度操作窗口除塵脫硝雙功能陶瓷柱的制備方法,其特征在于:所述步驟8中的梯度燒結(jié)的方式:以5℃/min升溫速率達(dá)到120℃,在120℃恒溫2h,繼續(xù)以15℃升溫到1150℃,恒溫5小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫度操作窗口除塵脫硝雙功能陶瓷柱的制備方法,其特征在于:所述步驟2中磷鉬酸溶液的質(zhì)量濃度為27%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫度操作窗口除塵脫硝雙功能陶瓷柱的制備方法,其特征在于:所述步驟8中的多功能陶瓷膜用于煙氣的協(xié)同除塵硫脫硝工藝,所述煙氣包含粉塵和氮氧化物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種寬溫度操作窗口除塵脫硝雙功能陶瓷柱的制備方法,其特征在于:所述多功能陶瓷柱把粉塵排放控制在10mg以下,脫硝效率達(dá)到98%以上。
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