[發明專利]一種用于精密鑄造件的潤滑粉末

在審

• 申請號: 201810563514.6
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN108659928A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 何祥炎;孫國政;周萬波
• 申請（專利權）人: 安徽索立德鑄業有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M159/12;C10M159/02;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/12;C10N40/24;C10N50/08
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 徐俊杰

本發明公開了一種用于精密鑄造件的潤滑粉末，涉及鑄造業技術領域，本發明所制備用于精密鑄造件的潤滑粉末選用材料安全無毒，對環境、無污染，不損壞鑄件等物件，使用后用于精密鑄造件的潤滑粉末可回收重新加工利用，實現重利用節省資源，且本品品質優良、使用持久，部件可提前使用預防鑄件生銹，且潤滑鑄件工作；部件生銹時，可使用清除銹跡污物保養閥門；制備用于精密鑄造件的潤滑粉末對人體無毒，使用者可放心使用。

技術領域：

本發明涉及鑄造業技術領域，具體涉及一種用于精密鑄造件的潤滑粉末。

背景技術：

精密鑄造，屬特種鑄造，用此方法獲得的零件一般不需要再進行精加工。精密鑄造具有精度高、可鑄造復雜鑄件、合金材料不受限制和靈活性高的特點，即可用于大批量生產，也適用于小批量甚至單件生產。精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、復雜、接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進工藝。精密鑄造在使用時，由于其精密性，因此要由此注意其潤滑性，以免潤滑性不夠對鑄件造成損傷。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種用于精密鑄造件的潤滑粉末，安全無毒、品質優良、使用持久、潤滑閥門、去除銹跡、防止生銹。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種用于精密鑄造件的潤滑粉末，有如下重量份數的原料組分制成：改性陶瓷膠粉35-60份、石墨烯5-10份、二甲基硅油5-35份、海泡石纖維粉5-20份、鈦白粉5-15份、松香8-15份、透明質酸3-8份、聚丙烯酰胺6-10份、磷酸二氫鉀1-3份、硫酸鋅0.5-2份、亞氯酸鹽1-3份、抗壞血酸棕櫚酸酯0.3-0.5份。

所述用于精密鑄造件的潤滑粉末，優選如下重量份數的原料組分制成：改性陶瓷膠粉45份、石墨烯8份、二甲基硅油20份、海泡石纖維粉12份、鈦白粉10份、松香12份、透明質酸5份、聚丙烯酰胺8份、磷酸二氫鉀2份、硫酸鋅1.5份、亞氯酸鹽2份、抗壞血酸棕櫚酸酯0.4份。

所述改性陶瓷膠粉是由陶瓷纖維、有機硅樹脂、聚丙烯酰胺乳液改性制備而成，其改性方法為：向陶瓷纖維中加入有機硅樹脂，充分混合后利用頻率2250MHz、功率800W的微波回流處理10-20分鐘，再加入聚丙烯酰胺乳液，混合均勻繼續微波回流處理5-10分鐘，并轉入5-10℃環境中密封靜置30分鐘，用600-800r/min速度的攪拌機進行攪拌，所得混合物送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經超微粉碎機制成微粉，即得改性陶瓷膠粉。

所述陶瓷纖維、聚丙烯酰胺乳液、有機硅樹脂的質量用量比為10-15:2-4:3-5:0.5-2。

所述用于精密鑄造件的潤滑粉末，其制備方法如下：

a、將石墨烯、二甲基硅油、海泡石纖維粉充分混合均勻，于微波頻率2450MHz、功率800W下微波回流處理5分鐘，靜置5分鐘后，再加入鈦白粉，繼續微波回流處理5分鐘；

b、在步驟a的混合物中加聚丙烯酰胺、磷酸二氫鉀、硫酸鋅，先加熱至80-180℃，待混合物溶解并冷卻至室溫在轉速為1000-5000rpm/min的加熱研磨機中研磨攪拌均勻，砂磨至細度小于10um；

c、將b的混合物內加入改性陶瓷纖維、松香，放入攪拌機中進行攪拌，攪拌速度為800-1000r/min，溫度設置為80-90度，攪拌時間為20-30分鐘；

d、將透明質酸、亞氯酸鹽、抗壞血酸棕櫚酸酯加入到步驟c的攪拌機中，繼續攪拌，攪拌速度為1200-1400r/min，溫度設置為30-50度，攪拌時間為30-40分鐘；

e、將步驟d處理好的混合物，進行研磨，即得到成品。

進一步的，所述步驟e的研磨為三段研磨，研磨速度分別為：90-100/rpm，100-120/rpm，120-150/rpm。