[發明專利]基于節能環保的永久磁鐵加工工藝

在審

• 申請號: 201810563399.2
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN108666127A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 岳武衛;薛海全
• 申請（專利權）人: 安徽天宇磁業股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

1.基于節能環保的永久磁鐵加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、備料：按配比要求對磁粉進行原料配比并將原料利用密煉機混合均勻；

步驟二、熔煉：將步驟一中混合均勻后的原料進行熔煉，熔煉后將原料高溫退火；

步驟三、熱壓：將步驟二中熔煉后的原料裝入熱壓模具中，并將裝有原料的熱壓模具通過輸送機放入磁場中進行取向成型處理，從而得到各向同性熱壓磁體；

步驟四、切片：將各向同性熱壓磁體脫模，并利用切片機對脫模后的各向同性熱壓磁體進行切片處理，并將形狀或尺寸不合格的磁體通過步驟二進行再熔煉；

步驟五、熱變形：在0.03MPa氬氣條件下，將各向同性熱壓磁體放入不同內徑的模具進行熱變形，然后脫模獲得各向異性磁體；

步驟六、打磨：將脫模后的各向異性磁體利用打磨機進行打磨處理，并將外觀不合格的磁體通過步驟二進行再熔煉；

步驟七、磁性檢測：將步驟六中經打磨處理后的磁體進行磁性檢測，磁性合格的磁體即為成品磁體，并將磁性不合格的磁體通過步驟二進行再熔煉。

2.根據權利要求1所述的基于節能環保的永久磁鐵加工工藝，其特征在于，所述步驟六中打磨處理的產品尺寸精度控制在±0.15-0.25mm的范圍。

3.根據權利要求1所述的基于節能環保的永久磁鐵加工工藝，其特征在于，所述步驟五中熱變形的溫度控制在700℃-800℃的范圍，所述各向同性熱壓磁體在熱變形室中在10-15min內升溫至700℃-800℃，然后向所述各向同性熱壓磁體施加100MPa-180MPa壓力，使所述各向同性熱壓磁體在0.5-2min內均勻變形，然后將所述熱變形室在25-35min內降溫至室溫。

4.根據權利要求1所述的基于節能環保的永久磁鐵加工工藝，其特征在于，所述步驟四、步驟六和步驟七中在將磁體通過步驟二進行再熔煉之前對磁體進行除塵處理。