[發(fā)明專利]金屬包裝飾品的拋光處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810563359.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108796511A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅平;潘霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇蓋之寶包裝科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23F17/00 | 分類號(hào): | C23F17/00;C23G1/14;C23G1/02;C23F1/16;C25F3/16;C23C22/68;C23C22/83 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211299 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝飾品 金屬 拋光處理 電化學(xué)拋光 耐腐蝕性能 防護(hù)處理 防銹處理 冷水清洗 外界原因 原有的 除油 滾磨 浸蝕 噴砂 弱酸 濕法 酸洗 | ||
1.一種金屬包裝飾品的拋光處理工藝,其特征在于,它包括以下步驟:
(a)除油
將金屬包裝飾品放入除油溶液中浸泡15min~20min,浸泡溫度為70℃~80℃,所述的除油劑包括以下原料:
氫氧化鈉15g/L~25g/L,碳酸鈉15g/L~25g/L,磷酸鈉15g/L~25g/L,硅酸鈉20g/L~30g/L,表面活性劑1g/L~2g/L;
(b)水洗
將除油處理后的金屬包裝飾品放入清水中清洗至除油干凈為止;
(c)酸洗
在室溫內(nèi)將水洗完成后的金屬包裝飾品放入酸洗溶液中酸洗2min~3min,所述的酸洗溶液包括以下原料:
鹽酸350mL/L,氫氟酸50mL/L,六亞甲基四胺2g/L;
(d)水洗
將酸洗處理后的金屬包裝飾品放入清水中清洗3min~5min;
(e)濕法噴砂
將水洗完成后的金屬包裝飾品放入噴砂裝置內(nèi)噴砂至零件出現(xiàn)金屬光澤為止;
(f)滾磨
將濕法噴砂處理后的金屬包裝飾品放入滾磨裝置內(nèi),滾磨時(shí)間為3h~4h;
(g)水洗
將滾磨處理后的金屬包裝飾品放入清水中清洗3min~5min;
(h)弱酸浸蝕
將水洗完成后的金屬包裝飾品放入浸蝕溶液中浸蝕10s~30s,清洗完成后立即放入清水中進(jìn)行清洗,所述的浸蝕溶液包括以下原料:
氫氟酸100mL/L,醋酸50mL/L,
(i)電化學(xué)拋光
將清洗完成后的金屬包裝飾品放入電化學(xué)拋光溶液中進(jìn)行電化學(xué)拋光處理,電化學(xué)拋光溶液溫度為60℃~70℃,拋光時(shí)間為8min~10min,所述的電化學(xué)拋光溶液按照質(zhì)量百分比包括以下原料:
50%的磷酸,31%的硫酸,2%的明膠,9%的水;
(j):冷水清洗
當(dāng)拋光結(jié)束切斷電源后,使用流動(dòng)冷水對(duì)拋光表面進(jìn)行沖洗;
(k):防銹處理
將冷水中沖洗干凈后的金屬包裝飾品立刻放入溫度為80℃~90℃鈍化溶液中鈍化7min~10min,然后清水沖洗干凈,沖洗完成后在室溫條件下,放入浸漬溶液中浸漬1min~2min,所述的浸漬溶液按照包括以下原料:
亞硝酸鈉8g/L,碳酸鈉1.5g/L,苯甲酸鈉7g/L,乙二醇3.8g/L;
(l):干燥
將浸漬完畢的金屬包裝飾品用清水沖洗干凈,然后干燥、包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金裝飾品的防腐防變色工藝,其特征在于:步驟(i)中電化學(xué)拋光時(shí)陰極材料為鉛、石墨或不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金裝飾品的防腐防變色工藝,其特征在于:步驟(i)中電化學(xué)拋光時(shí)陽極電流密度為:2.7~6.5A/dm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金裝飾品的防腐防變色工藝,其特征在于:步驟(i)電化學(xué)拋光時(shí)通過攪拌機(jī)攪拌電拋光液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金裝飾品的防腐防變色工藝,其特征在于:步驟(k)中所述的鈍化溶液通過30g/L~50g/L的K2Cr2O7和2g/L~5g/L的Na2CO3的混合在一起得到。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金裝飾品的防腐防變色工藝,其特征在于:步驟(k)中浸漬溶液的PH值為9~10。
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