[發明專利]用于裝料前去除糊料雜質的混合方法有效
| 申請號: | 201810563271.6 | 申請日: | 2018-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN108854772B | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 李賀;黃岱;劉濤;徐建其 | 申請(專利權)人: | 中鋼集團新型材料(浙江)有限公司 |
| 主分類號: | B01F11/00 | 分類號: | B01F11/00;B01F13/00;B01F13/10 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 韓燕燕 |
| 地址: | 313100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 裝料 去除 糊料 雜質 混合 方法 | ||
本發明涉及石墨生產技術領域,尤其涉及用于裝料前去除糊料雜質的混合方法,包括初步混合部分、傳輸部分、篩分部分、二級混合部分及輸出部分,待混合糊料經攪拌部將糊料上下推送混合后;經轉輥將糊料傳輸至篩分工位,由篩網使雜質與糊料分離的同時將粘結的糊料分散,雜質沿篩網經雜質出口輸出,糊料二級混合工位,擋板將落料孔閉合后,經跳珠將糊料打散混合;混合后的糊料經振動電機將處于混合倉底部的糊料輸出;通過輸送組件對糊料進行定量傳輸的同時驅動攪拌部與傳動對糊料混合,結合混合機構的震動混合方式,實現糊料的多級混合及雜質篩分,解決了現有技術中存在的糊料因長時間存儲而引起的上下密度不均的技術問題。
技術領域
本發明涉及石墨生產技術領域,尤其涉及用于裝料前去除糊料雜質的混合方法。
背景技術
在石墨生產過程中,將焦炭粉碎后與粘結劑進行混合后,再經磨粉處理制成粉狀的糊料;而在實際生產過程中,由于上下工序常能差異,導致糊料生產量與后工序的產量不等而造成糊料剩余,再將剩余的糊料存于噸包中,在下次生產過程中再進行裝料使用;然而因為實際生產環境中不可避免的對糊料造成污染的同時,糊料由于長期存儲,導致由于噸包中糊料的上下重量差異而產生上下糊料密度不均,而傳動的混合攪拌裝置,其多為旋轉式攪拌,難以將呈上下差異的糊料攪拌均勻的同時對其進行除雜處理。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足之處,提供用于裝料前去除糊料雜質的混合方法,通過輸送組件將糊料定量傳輸的同時分別驅動攪拌部與傳動部對糊料分別多段混合,結合混合機構的震動混合方式,實現糊料的多級混合及雜質篩分,解決了現有技術中存在的糊料因長時間存儲而引起的上下密度不均的技術問題。
為解決上述技術問題,本發明提供了用于裝料前去除糊料雜質的混合方法,其特征在于,包括以下步驟:
(a)初步混合部分,處于上料倉內的待混合的糊料經混合機構上的攪拌部通過上下運動方式將上料倉底部的糊料向上推送與上部的糊料接觸混合;
(b)傳輸部分,經所述步驟(a)初步混合后的糊料經轉輥以轉動方式將糊料傳輸至下方;
(c)篩分部分,經所述步驟(b)后,糊料進入篩分工位,經篩分組件上的篩網以震動方式使雜質與糊料分離的同時,將粘結的糊料分散,雜質沿篩網經雜質出口輸出的同時,糊料穿過篩網進入下一工位;
(d)二級混合部分,經所述步驟(c)將糊料與雜質分離后,糊料進入二級混合工位,經混合機構上的擋板與篩分組件上的承接板間斷接觸,使承接板上的落料孔閉合,經篩分組件上的跳珠以沖擊方式將處于承接板上的糊料進行打散混合;
(e)輸出部分,經所述步驟(d)后,經混合后的糊料落于混合倉的底部,經振動電機以震動方式將處于混合倉底部的糊料輸出。
作為改進,所述攪拌部通過轉輥以轉動方式帶動其上偏心設置的轉軸以圓周運動同步帶動攪拌部上下運動。
作為改進,所述擋板通過所述轉軸以連桿傳動方式帶動擋板上下運動,所述擋板上移過程中與承接板接觸,通過所述擋板上與所述落料孔配合設置的擋盤對落料孔進行隔擋,經所述篩網對糊料篩分后在所述承接板上聚集。
作為改進,所述攪拌部在上下運動過程中通過設置于其上且呈上下凸起的托盤將處于上料倉下部的粉料推送至上部的同時經托盤上的上表面進行導向,經處于上部的糊料對與托盤的上表面接觸的糊料的阻擋,使與托盤接觸的糊料沿托盤上表面向外移動與處于托盤四周的糊料接觸混合后,托盤下移的過程中通過其下凸起將混合后的糊料下拉,進入傳輸工位。
作為改進,所述轉輥以轉動方式帶動均布開設于其上的落料腔轉動,同步將落于落料腔內部的糊料定量均勻傳輸至篩分工位。
作為改進,所述篩網通過混合機構上的振動電機驅動混合倉震動,經混合倉帶動篩網、承接板及跳珠震動。
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