[發(fā)明專利]一種小型藻油脫臭裝置及脫臭工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810563065.5
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN108611185A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王惠民;劉永志;陸瀟塵
• 申請（專利權(quán)）人: 挪亞圣諾（太倉）生物科技有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00;C11B3/12
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種小型藻油脫臭裝置及脫臭工藝，其特征在于：包括筒體及填料塔，所述填料塔的底部與所述筒體的頂部相連通，所述筒體的底部設(shè)有油口，所述油口經(jīng)一循環(huán)油管與所述填料塔的頂部相連；所述循環(huán)油管上設(shè)有一藻油進(jìn)出接口，藻油進(jìn)出接口靠近所述油口設(shè)置；所述筒體內(nèi)設(shè)有至少一組蒸汽加熱盤管，所述蒸汽加熱盤管的進(jìn)氣口設(shè)置于所述筒體中部的側(cè)壁上，所述蒸汽加熱盤管的冷凝水出口設(shè)置于所述筒體的底部；所述筒體內(nèi)設(shè)有一脫臭機(jī)構(gòu)，所述脫臭機(jī)構(gòu)包括過熱蒸汽管，所述過熱蒸汽管的出氣口設(shè)置于所述筒體內(nèi)；脫臭工藝為：①藻油預(yù)加熱；②藻油循環(huán)；③高溫蒸汽脫臭。本發(fā)明中實(shí)現(xiàn)了少量藻油的脫臭，保證了藻油的品質(zhì)，降低了脫臭成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種藻油加工領(lǐng)域，尤其涉及一種小型藻油脫臭裝置及脫臭工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，在小規(guī)模生產(chǎn)對藻油進(jìn)行脫臭時，可采用在筒體中部設(shè)置汽提管道，利用蒸汽在真空條件下進(jìn)行汽提脫臭，這種方式，蒸汽與藻油接觸面積小，脫臭效率低，由于存在液柱靜壓，脫臭穩(wěn)定性差，

另外，如果大規(guī)模生產(chǎn)時，通常使用脫臭塔脫臭，大型的脫臭塔運(yùn)行成本高，對于少量的藻油，例如幾十公斤或幾百公斤的藻油，無法達(dá)到大型脫臭塔的基本運(yùn)行條件。而且，如果強(qiáng)行使用大型脫臭塔，藻油會出現(xiàn)較大的浪費(fèi)，增加了成本。因此，如何解決上述技術(shù)問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種小型藻油脫臭裝置及脫臭工藝，通過筒體與小型填料塔的組合結(jié)構(gòu)，增加了蒸汽與油的接觸面積，并且實(shí)現(xiàn)了兩次蒸汽脫臭，提高脫臭效率以及穩(wěn)定性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種小型藻油脫臭裝置，包括筒體及設(shè)置于筒體頂部的填料塔，所述填料塔的底部與所述筒體的頂部法蘭相連通，所述筒體的底部設(shè)有油口，所述油口經(jīng)一循環(huán)油管與所述填料塔的頂部封頭相連；所述循環(huán)油管上設(shè)有一藻油進(jìn)出接口，所述藻油進(jìn)出接口靠近所述油口設(shè)置；所述筒體內(nèi)設(shè)有至少一組蒸汽加熱盤管，所述蒸汽加熱盤管的進(jìn)氣口設(shè)置于所述筒體中部的側(cè)壁上，所述蒸汽加熱盤管的冷凝水出口設(shè)置于所述筒體的底部；所述筒體內(nèi)設(shè)有一脫臭機(jī)構(gòu)，所述脫臭機(jī)構(gòu)包括過熱蒸汽管，所述過熱蒸汽管的出氣口設(shè)置于所述筒體內(nèi)，所述過熱蒸汽管的出氣口朝向所述筒體頂部設(shè)置，所述過熱蒸汽管的進(jìn)氣口設(shè)置于所述筒體的底部。

上述技術(shù)方案中，所述過熱蒸汽管的出氣口外還設(shè)有一保護(hù)罩，所述保護(hù)罩為兩端開口的喇叭形結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)罩的頂部開口直徑大于底部開口直徑，所述過熱蒸汽管的出氣口插設(shè)于所述保護(hù)罩內(nèi)，且所述過熱蒸汽管的出氣口靠近所述保護(hù)罩的底部設(shè)置，所述保護(hù)罩的底部經(jīng)復(fù)數(shù)根連接桿與所述過熱蒸汽管的外緣面相連。

上述技術(shù)方案中，所述保護(hù)罩的頂部還安裝有一弧形擋板，所述弧形擋板的開口朝下設(shè)置，所述弧形擋板的寬度大于所述保護(hù)罩頂部的開口寬度，所述弧形擋板經(jīng)復(fù)數(shù)塊支撐板與所述保護(hù)罩的外緣面相連，且所述弧形擋板的底面與所述保護(hù)罩的頂面之間設(shè)有間隙。

上述技術(shù)方案中，所述循環(huán)油管上設(shè)有循環(huán)油泵、換熱器及流量計，所述換熱器設(shè)置于所述循環(huán)油泵與流量計之間，所述藻油進(jìn)出接口設(shè)置于所述循環(huán)油泵與所述油口之間；所述填料塔的頂部為循環(huán)進(jìn)油口，底部為循環(huán)出油口，所述流量計靠近所述填料塔的循環(huán)進(jìn)油口設(shè)置，所述填料塔的循環(huán)出油口安裝于所述筒體的頂部，且所述循環(huán)出油口與所述筒體的頂部相連通。

上述技術(shù)方案中，所述換熱器與所述循環(huán)油泵之間的循環(huán)油管上還設(shè)有一取樣口；所述循環(huán)油管上還并接有一回流管，所述回流管的一端與所述循環(huán)油泵進(jìn)油端的循環(huán)油管相連，另一端與所述循環(huán)油泵出油端的循環(huán)油管相連。