[發(fā)明專(zhuān)利]一種具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810562801.5 | 申請(qǐng)日： | 2018-06-04 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108656285A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-10-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 程國(guó)涼 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 浙江亮月板業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B27K9/00 | 分類(lèi)號(hào)： | B27K9/00;B27K3/52;B27K3/32;B27K5/00;B27D1/04;B23K26/382 |
| 代理公司： | 杭州新源專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33234 | 代理人： | 鄭雙根 |
| 地址： | 313009 浙*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 防霉 人造板加工 阻燃 膠合 竹木人造板 浸入 飽和溶液 表面磨損 加工效率 阻燃性能 人造板 拋光 防霉劑 硼酸銨 保質(zhì)期 磷酸 烘干 鋸斷 霉變 砂光 樹(shù)齡 挖取 微孔 竹片 去除 枝葉 浸泡 壓制 制作 加工 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工藝，包括以下步驟，a、連根挖取3?4樹(shù)齡的楠竹，得A品；b、將A品的根部浸泡于防霉劑溶液中，得B品；c、去除B品的枝葉和根部，得C品；d、將C品進(jìn)行鋸斷和分片，得到用于制作竹制人造板的竹片，即D品；e、將D品浸入溫度為15?20℃且含有硼酸銨的磷酸飽和溶液中，得E品；f、將E品以80?90℃的溫度烘干，得F品；g、將F品膠合壓制成板材，得G品；h、將G品刨平和砂光，得H品；i、在H品表面打微孔，得I品；i、拋光I品表面，得成品。本發(fā)明加工的竹木人造板具有表面磨損后也不會(huì)發(fā)生霉變、防霉保質(zhì)期較長(zhǎng)和阻燃性能不會(huì)降低的優(yōu)點(diǎn)，而且加工效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于竹制人造板領(lǐng)域，尤其涉及一種具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工藝。
背景技術(shù)
竹制人造板是由一片片加工處理好的精致竹片經(jīng)膠合壓制而成的板材，原料通常采用的楠竹，經(jīng)鋸切斷料、分片、粗刨、高溫蒸煮、高壓碳化、烘干，精刨、分色選片、組胚壓合和砂光等工藝處理，具有卓越的物理學(xué)性能，并且具有吸水膨脹系數(shù)小、不干裂和不變形等優(yōu)點(diǎn)。雖然竹制人造板具有很多優(yōu)點(diǎn)，但也存在有易發(fā)霉和易燃的缺陷，所以需要進(jìn)行防霉和阻燃處理。
目前，竹制人造板的防霉常用采用涂刷法，即在竹制人造板的表面涂刷一層竹木防霉劑，但是由于竹木防霉劑僅存在于竹制人造板的表面，竹制人造板使用過(guò)程中，帶有竹木防霉劑的表層會(huì)被磨損，露出不帶竹木防霉劑的內(nèi)層，內(nèi)層依然會(huì)發(fā)生霉變。而且由于竹木防霉劑具有一定的揮發(fā)性，竹木防霉劑揮發(fā)后，竹木人造板的防霉功能喪失，竹木人造板的防霉保質(zhì)期較短。目前，竹木人造板的阻燃，一般是將竹木人造板浸入阻燃藥水獲得，但是阻燃藥水的分子較小，易于析出，所以竹木人造板的阻燃性能會(huì)降低。
因此，現(xiàn)有的竹木人造板存在表面磨損后會(huì)發(fā)生霉變、防霉保質(zhì)期較短和阻燃性能會(huì)降低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工藝。本發(fā)明加工的竹木人造板具有表面磨損后也不會(huì)發(fā)生霉變、防霉保質(zhì)期較長(zhǎng)和阻燃性能不會(huì)降低的優(yōu)點(diǎn)，而且加工效率高。
本發(fā)明的技術(shù)方案：一種具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工藝，包括以下步驟，
a、連根挖取3-4樹(shù)齡的楠竹，得A品；
b、將A品的根部浸泡于防霉劑溶液中，浸泡4-5小時(shí)，得B品，所述的防霉劑溶液包括以下重量份物質(zhì)：1-2份硫酸銨、1-2份十二烷基磺酸鈉、3-4份特丁基對(duì)苯二酚、2-4份尿酸、4-5份甲基對(duì)硫磷和500份水；
c、去除B品的枝葉和根部，得C品；
d、將C品進(jìn)行鋸斷和分片，得到用于制作竹制人造板的竹片，即D品；
e、將D品浸入溫度為15-20℃且含有硼酸銨的磷酸飽和溶液中，加熱溶液至80-85℃，保溫2-3小時(shí)，然后冷卻至常溫，得E品；
f、將E品放置于烘箱中，以80-90℃的溫度烘干，得F品；
g、將F品膠合壓制成板材，得G品；
h、將G品刨平和砂光，得H品；
i、利用激光打孔機(jī)在H品表面打微孔，得I品，所述微孔的直徑為0.01-0.03mm；
i、拋光I品表面，得成品。
前述的具有防霉和阻燃功能的竹制人造板加工工藝中，所述步驟i中，所述微孔的直徑為0.02mm。
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