[發明專利]一步熱成型復合模結構

在審

• 申請號: 201810562500.2
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN108527875A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 向希剛;楊文保;陳凱旗
• 申請（專利權）人: 蘇州宏陽宇模具有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/74;B26F1/44
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;嚴曉彪

本發明公開了一步熱成型復合模結構，包括模仁、模刀及之間模腔；模刀包括刀口抵接的上模刀和下模刀；模仁包括抵接的上模仁和下模仁，且上模仁設于上模刀的底部、下模仁設于下模刀的底部；模腔包括上模仁和上模刀間的上膜腔、下模仁和下模刀間的下膜腔；下膜腔包括面料腔；上膜腔包括面料腔及頂部的基材腔；上模刀的底面與基材的頂面匹配。通過在上膜腔內同時容納面料和經過加熱處于非凝固態的基材，由上、下模刀合刀切斷基材的同時，由上模刀壓實完成基材的定型、及基材和面料的粘固；通過料槽儲藏切斷的基材廢料；通過造型腔，由下模刀壓實面料并曲折一定造型；其結構簡單，有縮短工藝工序，提高生產效率，具有很強的實用性和廣泛的適用性。

技術領域

本發明涉及一種復合模結構，具體涉及一步熱成型復合模結構。

背景技術

在汽車備胎蓋內飾件產品中，通常由基材和表面的面料組成，由基材提供造型，由面料提供質感。

而在生產工藝中，基材的定型、基材的切邊、基材與面料的黏貼，及面料包邊面料造型的處理通常需要多個工藝工序，有效銜接才能完成一件產品的生產。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種有效整合工藝工序，提高生產效率的一步熱成型復合模結構。

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：

一步熱成型復合模結構，包括底部的模仁、頂部的模刀、模仁與模刀間的模腔；

所述模刀包括刀口抵接的上模刀和下模刀；

所述模仁包括抵接的上模仁和下模仁，上模仁位于上模刀的底部、下模仁位于下模刀的底部；

所述模腔包括上模仁和上模刀間的上膜腔、下模仁和下模刀間的下膜腔；

所述下膜腔包括面料腔；

所述上膜腔包括面料腔及頂部的基材腔；

所述上模刀的底面與基材的頂面匹配。

上述上模刀的底面為不規則面。

上述下膜腔的面料腔設有面料放置架。

進一步的，上述面料放置架的外側設有止位塊。

上述上模刀和下模刀抵接的刀口位于上模仁頂部。

進一步的，上述下模刀和上模仁間的面料腔為造型腔，所述造型包括弧型、斜直型。

上述上模刀和下模刀的抵接面設有料槽，料槽的底部為抵接的刀口。

本發明的有益之處在于：

本發明的一步熱成型復合模結構，通過在上膜腔內同時容納面料和經過加熱處于非凝固態的基材，由上、下模刀合刀切斷基材的同時，由上模刀壓實基材，完成基材的定型、及基材和面料的壓實粘固；通過料槽儲藏切斷的基材廢料；通過造型腔，由下模刀壓實面料并曲折一定造型，且造型腔有效隔斷上模腔和下模腔，增加面料的可移動阻力，強化上模腔內基材和面料結合度；通過下模腔內的面料放置架和止位塊，調整面料的距離。

本發明的一步熱成型復合模結構，其結構簡單，將基材切邊、基材定型及與面料黏貼有效整合到一起，縮短了工藝工序，提高了生產效率，降低了因多工藝、多操作、多轉運、多承接等工序造成的瑕疵品的產率，具有很強的實用性和廣泛的適用性。

附圖說明

圖1為本發明的一步熱成型復合模結構的示意圖。

附圖中標記的含義如下：1、上模刀，2、下模刀，3、上模仁，4、下模仁，5、面料，6、基材，7、刀口，8、料槽，9、止位塊，10、面料放置架。

具體實施方式