[發(fā)明專利]一種玻璃白板及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810562343.5
• 申請(qǐng)日: 2018-06-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108569066B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛壽華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波市智寶文具有限公司
• 主分類號(hào): B43L1/00
• 分類號(hào): B43L1/00;C03C17/00;C03C17/42
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 黃勇

本發(fā)明涉及白板制品，公開(kāi)了一種玻璃白板及其生產(chǎn)工藝，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種玻璃白板，其在玻璃板背面輥涂并經(jīng)紫外固化UV涂料形成白色的涂層得到，UV涂料包括以下組成及各組分質(zhì)量份數(shù)：丙烯酸20?40份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯15?35份、光引發(fā)劑3?12份、二氧化鈦20?40份和助劑8?10份，光引發(fā)劑包括偶氮二甲酰胺；偶氮二甲酰胺以固體粉末的形式分散在UV涂料內(nèi)，在紫外線作用分解產(chǎn)生氮?dú)夂妥杂苫獨(dú)獯齍V涂料固化為涂層后形成均勻分布微孔氣泡；玻璃白板受到?jīng)_擊碰撞時(shí)，微孔氣泡發(fā)生變形，吸收和分散玻璃板受到碰撞的沖量，減緩玻璃板的變形，降低玻璃白板損壞的可能，同時(shí)輥涂較噴涂而言，UV涂料不會(huì)飛濺或漂浮在空氣，降低工作環(huán)境質(zhì)量以及節(jié)省UV涂料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及白板制品，特別涉及一種玻璃白板及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

白板是一種白色的書(shū)寫平面，是一種可反復(fù)擦寫的書(shū)寫工具，其與黑板的不同之處在于其使用的是油性或水性的書(shū)寫筆在白板上書(shū)寫。

市面上為減少書(shū)寫筆使用后在白板上殘留清除不掉的書(shū)寫痕跡，具有使用玻璃面板的白板，可見(jiàn)授權(quán)公開(kāi)號(hào)為CN203410204U的中國(guó)專利“一種多功能玻璃白板”，其白板為酸洗玻璃白板，玻璃板表面為酸洗面，玻璃板背面涂上一層白色，玻璃板兩邊安裝有滑動(dòng)軌道，玻璃板在滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)。通過(guò)背面的白色涂層，將書(shū)寫在玻璃板的酸洗面上的書(shū)寫痕跡映襯出來(lái)，由此實(shí)現(xiàn)書(shū)寫展示的功能。

但由于其由玻璃板制成，結(jié)構(gòu)較脆，受到碰撞易產(chǎn)生裂紋或產(chǎn)生大面積的破碎，玻璃白板選擇放置位置和移動(dòng)時(shí)有顧忌，并且因其易損壞導(dǎo)致實(shí)際使用壽命低，故現(xiàn)下的玻璃白板的實(shí)用性受到制約，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃白板，其背部設(shè)置有UV涂料固化的涂層，涂層具有緩沖作用，可降低玻璃白板損壞的可能。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種玻璃白板，包括玻璃板，所述玻璃板包括用于書(shū)寫的書(shū)寫面和與書(shū)寫面平行的固定面，所述固定面上設(shè)置有UV涂料固化的涂層，所述涂層內(nèi)均勻分散有微孔氣泡，所述玻璃板背面開(kāi)設(shè)有若干用于固定玻璃板的掛孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，玻璃白板通過(guò)掛孔掛載在墻面或其他豎直平面上使用，玻璃白板的書(shū)寫面受到?jīng)_擊碰撞時(shí)，涂層受到擠壓振動(dòng)，涂層內(nèi)的微孔氣泡發(fā)生變形，進(jìn)而吸收和分散玻璃板受到?jīng)_擊碰撞的沖量，減緩玻璃板的變形，從而降低玻璃白板損壞的可能。

作為優(yōu)選的，所述涂層的背面貼有鐵皮板。

通過(guò)采用上述件方案，書(shū)寫面豎直放置后，可在書(shū)寫面上吸附磁石或帶有磁石的標(biāo)記物。

作為優(yōu)選的，所述涂層由UV涂料固化而成，所述UV涂料包括以下組成及各組分質(zhì)量份數(shù)：丙烯酸20-40份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯15-35份、光引發(fā)劑3-12份、二氧化鈦20-40份和助劑8-10份，所述光引發(fā)劑包括偶氮二甲酰胺，各所述組成混合均勻。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，丙烯酸為UV涂料中的低聚物，三丙二醇二丙烯酸酯作為活性稀釋劑使用，降低UV涂料的粘度便于UV涂料涂布；

偶氮二甲酰胺混合UV在UV涂料內(nèi)在其未開(kāi)封前較穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生分解，而當(dāng)UV涂料受到紫外光照射時(shí)，偶氮二甲酰胺的C-N＝N-C中的N-C斷裂產(chǎn)生自由基和氮?dú)猓蛔杂苫诒┧峄蚨s三丙二醇二丙烯酸酯中的碳碳雙鍵發(fā)生接枝反應(yīng)，從而開(kāi)啟交聯(lián)反應(yīng)的鏈引發(fā)，使得UV涂料固化；氮?dú)猱a(chǎn)生以二氧化鈦為成核劑，UV涂料固化過(guò)程中在其內(nèi)形成微孔氣泡；由此形成在紫外光照射催化下，UV涂料內(nèi)的偶氮二甲酰胺分解產(chǎn)生氮?dú)猓袒^(guò)程中的UV涂料發(fā)泡，使待UV涂料完全固化形成的涂層內(nèi)均勻分布微孔氣泡；