[發明專利]一種熱軋無頭帶鋼生產線建造的施工工藝

在審

• 申請號: 201810562271.4
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN110552531A
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 張中華;王賢軍;于志強;盧海林
• 申請（專利權）人: 中冶天工集團有限公司
• 主分類號: E04H5/02
• 分類號: E04H5/02
• 代理公司: 12209 天津盛理知識產權代理有限公司
• 代理人: 董一寧

一種熱軋無頭帶鋼生產線建造的施工工藝，其施工工藝為，首先，其建造施工分成連鑄連軋區、運輸成品區、磨輥間三個施工工藝分區，據此確定其施工分區施工工藝流程；然后，其施工工藝分區按生產工藝區段細化施工區段流程，其中連鑄連軋區施工工藝分區包括連鑄段、粗軋段、精軋段、層冷段、卷取段五個施工區段，運輸成品區施工工藝分區包括運輸鏈和成品庫兩個施工區段，磨輥間施工工藝分區包括換輥區、磨輥區和輥子裝配區三個施工區段，據此確定細化的施工區段工藝流程；最后，在施工區段細化的基礎上，將施工區段工藝流程按專業和部位進一步細化為廠房基礎、設備基礎、地上結構、機電安裝、調試等多個施工階段，并確定各施工階段施工工藝流程。

技術領域

本發明涉及一種軋線建造施工領域，具體的說，是涉及一種熱軋無頭帶鋼生產線建造的施工工藝。

背景技術

伴隨鋼鐵行業軋制技術的不斷進步，熱軋無頭帶鋼連鑄連軋工藝技術應運而生。有別于其他工藝技術，該工藝技術的熱軋無頭帶鋼生產線連鑄直連軋機，設備布局更加緊湊，施工場地狹小，各施工工序銜接要求緊密；連鑄連軋主工藝設備基礎和電氣室基礎相連，且均為深基箱形地下結構，坑深面廣，基底高低變化大；廠房結構安裝量大件重，吊裝站位困難；機電設備安裝量大，到貨需要很大的存儲空間，其建造施工需要一種施工流程緊湊，工序銜接緊密，施工組織順暢，施工協調有序，與其工藝生產線變化相適應的施工工藝。

發明內容

本發明要解決的是提供一種熱軋無頭帶鋼生產線建造的施工工藝，能夠解決熱軋無頭帶鋼連鑄連軋工藝技術生產線建造所需的施工流程緊湊，工序銜接緊密，施工組織順暢，施工協調有序，與其工藝生產線變化相適應的施工工藝。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

1.一種熱軋無頭帶鋼生產線建造的施工工藝，其建造施工分成連鑄連軋區、運輸成品區、磨輥間三個施工工藝分區，所述施工工藝分區的施工流程是：連鑄連軋區，運輸成品區，磨輥間；

2.熱軋無頭帶鋼生產線建造的施工工藝，其施工工藝分區按生產工藝區段細化施工區段流程，其中：

1)連鑄連軋區施工工藝分區包括連鑄段、粗軋段、精軋段、層冷段、卷取段五個施工區段，區段施工工藝流程是：粗軋段，連鑄段和精軋段，卷取段，層冷段；

2)運輸成品區施工工藝分區包括運輸鏈和成品庫兩個施工區段，所述區段施工的施工工藝流程是：先運輸鏈，后成品庫；

3)磨輥間施工工藝分區包括換輥區、磨輥區和輥子裝配區三個施工區段，所述區段施工工藝流程是：磨輥區，輥子裝配區，換輥區；

3.熱軋無頭帶鋼生產線建造的施工工藝，各施工工藝分區在區段細化的基礎上，將施工區段工藝流程按專業和部位進一步細化為廠房基礎、設備基礎、地上結構、機電安裝、調試等多個施工階段。各施工階段的施工工藝流程如下，其中：

1)粗軋段和精軋段：先施工主軋跨中間層以下設備基礎和廠房柱基礎，再施工主電機跨底板、廠房柱基礎，以及主軋電氣室基礎與結構；主電機跨底板和廠房柱基礎施工后，安裝此區域的主軋跨和主電機跨廠房結構；廠房結構安裝期間，主軋跨中間層及以上設備基礎和主軋電氣室結構繼續施工，主電機跨設備基礎暫不施工，待廠房結構安裝后再進行主電機跨剩余設備基礎的施工；廠房結構安裝后，依次安裝主軋跨和主電機跨內天車；天車安裝和設備基礎完成后，進行跨內機電安裝；主軋電氣室在結構、建筑、通風空調完成后，交電氣安裝；機電安裝完成后進入調試階段；

2)連鑄段：在連鑄段與粗軋段間粗軋段設備基礎中間層平臺以下側墻完成后，先施工連鑄廠房基礎和廠房結構，再施工連鑄設備基礎；跨內天車安裝和設備基礎完成后，進行機電安裝和調試；