[發(fā)明專利]具有臺(tái)階形狀的芯骨撐及其使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810562107.3
• 申請(qǐng)日: 2018-06-04
• 公開（公告）號(hào): CN108480567A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊基;秦禮鳳;許振沖;張俊;馬武彬;楊炳堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/10
• 分類號(hào): B22C9/10
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 席勇;董云海

1.一種具有臺(tái)階形狀的芯骨撐，其特征在于，所述芯骨撐安裝于下芯盒上，所述芯骨撐為四層臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述四層臺(tái)階結(jié)構(gòu)包括：

第一層臺(tái)階，其設(shè)置于所述芯骨撐的頂部，所述第一層臺(tái)階用來穿在芯骨上，并通過所述第一層臺(tái)階的底部支撐所述芯骨；

第二層臺(tái)階，其設(shè)置在所述第一層臺(tái)階的下方，所述第二層臺(tái)階具有拔模斜度，以便脫模；

第三層臺(tái)階，其設(shè)置在所述第二層臺(tái)階的下方，用于所述芯骨撐的定位；以及

第四層臺(tái)階，其設(shè)置在所述第三層臺(tái)階的下方，用于固定在所述下芯盒上；

其中，所述芯骨上設(shè)置有與所述第一層臺(tái)階相對(duì)應(yīng)的讓位孔，所述讓位孔不貫通所述芯骨，所述第一層臺(tái)階的長(zhǎng)度被設(shè)置為當(dāng)所述第一層臺(tái)階穿入所述讓位孔中時(shí)，所述第一層臺(tái)階的底部能夠頂在所述芯骨上，以防止所述芯骨在砂流的沖擊下翻轉(zhuǎn)或移位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯骨撐，其特征在于，所述第一層臺(tái)階和所述第二層臺(tái)階的根部設(shè)置有圓角，以減少應(yīng)力集中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯骨撐，其特征在于，所述下芯盒的對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有與所述第三層臺(tái)階相應(yīng)的沉孔，以用于所述芯骨撐的定位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯骨撐，其特征在于，所述第四層臺(tái)階設(shè)置有螺紋，所述下芯盒的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有相應(yīng)的螺紋孔，以使得所述第四層臺(tái)階能夠固定在所述螺紋孔中。

5.一種如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的具有臺(tái)階形狀的芯骨撐的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步驟：

制芯前，將所述芯骨撐安裝在下芯盒上，并將芯骨安裝在所述芯骨撐上后合模；

制芯時(shí)，用砂粒填充模具內(nèi)腔形成砂芯，且砂粒把所述芯骨包裹住；

起模時(shí)，所述砂芯在下頂芯桿的作用下離開所述下芯盒，所述砂芯、芯骨與芯骨撐脫離，所述砂芯上原芯骨撐的位置形成凹坑；

頂芯脫模后，取出所述砂芯，并用自硬砂堵住所述所述凹坑；以及

把所述芯骨放在所述芯骨撐上，為下一次制芯做準(zhǔn)備。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有臺(tái)階形狀的芯骨撐的使用方法，其特征在于，所述芯骨通過兩根所述芯骨撐來支撐，以便所述芯骨能夠平穩(wěn)地固定在所述芯骨撐上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有臺(tái)階形狀的芯骨撐的使用方法，其特征在于，所述芯骨撐為四層臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述四層臺(tái)階結(jié)構(gòu)包括：

第一層臺(tái)階，其設(shè)置于所述芯骨撐的頂部，所述第一層臺(tái)階用來穿在芯骨上，并通過所述第一層臺(tái)階的底部支撐所述芯骨；

第二層臺(tái)階，其設(shè)置在所述第一層臺(tái)階的下方，所述第二層臺(tái)階具有拔模斜度，以便脫模；

第三層臺(tái)階，其設(shè)置在所述第二層臺(tái)階的下方，用于所述芯骨撐的定位；以及

第四層臺(tái)階，其設(shè)置在所述第三層臺(tái)階的下方，用于固定在所述下芯盒上；

其中，所述芯骨上設(shè)置有與所述第一層臺(tái)階相對(duì)應(yīng)的讓位孔，所述讓位孔不貫通所述芯骨，所述第一層臺(tái)階的長(zhǎng)度被設(shè)置為當(dāng)所述第一層臺(tái)階穿入所述讓位孔中時(shí)，所述第一層臺(tái)階的底部能夠頂在所述芯骨上，以防止所述芯骨在砂流的沖擊下翻轉(zhuǎn)或移位。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有臺(tái)階形狀的芯骨撐的使用方法，其特征在于，所述第四層臺(tái)階設(shè)置有螺紋，所述下芯盒的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有相應(yīng)的螺紋孔，所述下芯盒的對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有與所述第三層臺(tái)階相應(yīng)的沉孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有臺(tái)階形狀的芯骨撐的使用方法，其特征在于，將所述芯骨撐安裝在下芯盒上，并將芯骨安裝在所述芯骨撐上具體為：所述芯骨撐的所述第三層臺(tái)階設(shè)置在所述沉孔中以定位所述芯骨撐，并將所述第四層臺(tái)階通過所述螺紋固定在所述螺紋孔中，所述第一層臺(tái)階穿入所述讓位孔中，并通過所述第一層臺(tái)階的底部頂在所述芯骨上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有臺(tái)階形狀的芯骨撐的使用方法，其特征在于，所述第一層臺(tái)階和所述第二層臺(tái)階的根部設(shè)置有圓角，以減少應(yīng)力集中。