[發(fā)明專利]一種高速旋轉(zhuǎn)部件上微型焊點(diǎn)的安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810561427.7 | 申請(qǐng)日： | 2018-06-04 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108747074B | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-12-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王旭華;錢(qián)正緯;唐瑞;孫國(guó)玉;齊海濤 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)航發(fā)沈陽(yáng)發(fā)動(dòng)機(jī)研究所 |
| 主分類號(hào)： | B23K31/02 | 分類號(hào)： | B23K31/02;B32B9/04;B32B15/04;B32B37/02 |
| 代理公司： | 北京航信高科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11526 | 代理人： | 高原 |
| 地址： | 110015 *** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高速 旋轉(zhuǎn) 部件 微型 安裝 結(jié)構(gòu) 方法 | ||
1.一種高速旋轉(zhuǎn)部件上微型焊點(diǎn)的安裝結(jié)構(gòu)，所述高速旋轉(zhuǎn)部件位于900℃以上的高溫環(huán)境中，其特征在于，所述安裝結(jié)構(gòu)包括：
金屬底層(2)，具有第一預(yù)定厚度，鋪設(shè)在旋轉(zhuǎn)部件基體(1)上焊點(diǎn)部位處；
第一陶瓷涂層(31)，具有第二預(yù)定厚度，鋪設(shè)在所述金屬底層(2)上表面，其中，微型焊點(diǎn)設(shè)置在所述第一陶瓷涂層(31)表面；
第二陶瓷涂層(32)，具有第三預(yù)定厚度，鋪設(shè)在所述金屬底層(2)上表面，覆蓋所述微型焊點(diǎn)(6)；
石英材料層(4)，鋪設(shè)在所述第二陶瓷涂層(32)上表面，且覆蓋所述微型焊點(diǎn)(6)；
金屬層(5)，鋪設(shè)在所述石英材料層上表面，并與所述旋轉(zhuǎn)部件基體(1)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速旋轉(zhuǎn)部件上微型焊點(diǎn)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬底層(2)為CoNiCrAlYi層，所述第一預(yù)定厚度為0.03mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速旋轉(zhuǎn)部件上微型焊點(diǎn)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一陶瓷涂層(31)的第二預(yù)定厚度范圍是0.05～0.07mm；
所述第二陶瓷涂層(32)的第三預(yù)定厚度范圍是0.2～0.25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速旋轉(zhuǎn)部件上微型焊點(diǎn)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述石英材料層(4)為石英布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速旋轉(zhuǎn)部件上微型焊點(diǎn)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬層(5)為金屬箔片。
6.一種高速旋轉(zhuǎn)部件上微型焊點(diǎn)的安裝方法，所述高速旋轉(zhuǎn)部件位于900℃以上的高溫環(huán)境中，其特征在于，所述安裝方法包括如下步驟：
步驟一、在旋轉(zhuǎn)部件基體上表面預(yù)形成微型焊點(diǎn)的位置進(jìn)行吹砂處理，且達(dá)到預(yù)定粗糙度；
步驟二、對(duì)進(jìn)行所述吹砂處理后的表面進(jìn)行丙酮試劑沖洗處理；
步驟三、在經(jīng)過(guò)所述丙酮試劑沖洗后的表面上噴涂金屬粉，形成具有第一預(yù)定厚度的金屬底層；
步驟四、在金屬層上噴涂陶瓷粉，形成具有第二預(yù)定厚度的第一陶瓷層；
步驟五、在所述第一陶瓷層上，將測(cè)試引線覆蓋在傳感器引線上方，沿兩組線材重合部分進(jìn)行點(diǎn)焊，形成微型焊點(diǎn)；
步驟六、在所述微型焊點(diǎn)四周鋪設(shè)高溫膠帶進(jìn)行防護(hù)；
步驟七、在通過(guò)所述高溫膠帶進(jìn)行防護(hù)的所述微型焊點(diǎn)區(qū)域噴涂陶瓷粉，形成具有第三預(yù)定厚度的第二陶瓷層；
步驟八、去除所述微型焊點(diǎn)四周的高溫膠帶，對(duì)所述步驟七中形成的陶瓷層區(qū)域進(jìn)行修形打磨；
步驟九、在所述步驟八中修形打磨后的陶瓷層區(qū)域上方覆蓋石英布，再使用金屬箔片分別對(duì)測(cè)試引線、石英布進(jìn)行固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速旋轉(zhuǎn)部件上微型焊點(diǎn)的安裝方法，其特征在于，所述金屬底層為CoNiCrAlYi層，所述第一預(yù)定厚度為0.03mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速旋轉(zhuǎn)部件上微型焊點(diǎn)的安裝方法，其特征在于，所述第一陶瓷層的第二預(yù)定厚度范圍是0.05～0.07mm；
所述第二陶瓷層的第三預(yù)定厚度范圍是0.2～0.25mm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)航發(fā)沈陽(yáng)發(fā)動(dòng)機(jī)研究所，未經(jīng)中國(guó)航發(fā)沈陽(yáng)發(fā)動(dòng)機(jī)研究所許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810561427.7/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：一種焊接夾持方法
- 下一篇：一種鋼管法蘭自動(dòng)焊接裝置
