[發明專利]一種復合保溫板的生產方法在審
| 申請號: | 201810561281.6 | 申請日: | 2018-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN108894453A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 趙建勇;趙愷璐 | 申請(專利權)人: | 趙建勇 |
| 主分類號: | E04F13/075 | 分類號: | E04F13/075;C04B30/02 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 林秋蘭 |
| 地址: | 256600 山東省濱州市濱*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合保溫板 二氧化硅凝膠 混合反應物 無水乙醇 凝膠 纖維板 三甲基氯硅烷 無機短切纖維 磁力攪拌器 工業用材料 正硅酸乙酯 正己烷溶液 保溫隔熱 傳統材料 導熱系數 連續成型 使用壽命 混合物 反應釜 內混合 稀氨水 稀漿料 稀鹽酸 耐熱 丙酮 防潮 烘干 漿料 抗拉 抗裂 濕板 濕法 生產 防腐 施工 環保 | ||
本發明提供了一種復合保溫板的生產方法,屬于一種建筑、工業用材料的生產方法,所述的方法是,在室溫下,將正硅酸乙酯、丙酮、無水乙醇、水投入到磁力攪拌器內混合,攪拌均勻,得混合反應物,攪拌下加入稀鹽酸、稀氨水,使混合反應物成為凝膠;在攪拌下向凝膠內加入無水乙醇,得二氧化硅凝膠;在反應釜內,將三甲基氯硅烷溶液、正己烷溶液緩緩倒入二氧化硅凝膠、無機短切纖維和水組成的混合物中,得漿料;采用纖維板濕法連續成型工藝,將稀漿料制成濕板,烘干制成復合保溫板。制成的復合保溫板,保溫隔熱,導熱系數僅為傳統材料的1/3~1/5;持久耐熱,其使用壽命可達20年以上,抗拉抗裂,環保、防腐、防潮,施工方便。
技術領域
本發明提供了一種建筑、工業用材料的生產方法,尤其是一種復合保溫板的生產方法。
背景技術
在建筑節能外墻保溫材料中,現有的保溫材料雖然較多,但它們使用過程中暴露出來的問題主要有四個方面:1、防火要求不達標;2、多數外墻保溫材料耐久性差;3、保溫層太厚,造成墻體臃腫,安全性差;4、保溫板強度低,疏水性差,使用壽命短。
發明內容
本發明所要解決的問題是,提供一種復合保溫板的生產方法,以提高其防火功能及使用壽命。
本發明是這樣實現的,一種復合保溫板的生產方法,所述的方法是,在室溫下,按照摩爾比為正硅酸乙酯:丙酮:無水乙醇:水=1:3.8~4.2: 3.8~4.2: 3.8~4.2的配比,將正硅酸乙酯、丙酮、無水乙醇、水投入到磁力攪拌器內混合,攪拌均勻,得混合反應物,攪拌下加入稀鹽酸將混合反應物的PH值調整為3~4,繼續混合反應11~15小時后,攪拌下加入稀氨水將混合反應物的PH值調整為6~8,室溫下靜置靜置1.5~3小時,使混合反應物成為凝膠;將凝膠在室溫下老化12~15小時,再按照摩爾比為無水乙醇:凝膠=1.3~1.6:1的配比、在攪拌下向凝膠內加入無水乙醇,使凝膠浸泡于無水乙醇中,在溫度為45℃~50℃的條件下浸漬23~25小時,然后冷卻至室溫,得二氧化硅凝膠;
在反應釜內,按二氧化硅凝膠1000~2000重量份、無機短切纖維5000~10000重量份、水4000~8000重量份、質量百分比濃度為10~15%的三甲基氯硅烷溶液20~50重量份、質量百分比濃度為10~15%的正己烷溶液20~50重量份的配比,將三甲基氯硅烷溶液、正己烷溶液緩緩倒入二氧化硅凝膠、無機短切纖維和水組成的混合物中,室溫下浸漬反應9~11小時,得漿料;
將所述的漿料注入加水的水池中,再向水池中分別加入漿料重量1~1.5%的絮凝劑、漿料重量2~5%的無機膠粘劑、漿料重量1~1.5%的吸附劑,獲得質量百分比濃度為20~30%的稀漿料,采用纖維板濕法連續成型工藝,將稀漿料從現有的纖維板成型機網前箱抄入不銹鋼墊網,使稀漿料中的無機短切纖維沉淀于不銹鋼墊網之上,制成濕板坯,濕板坯再經自重脫水、輥筒壓榨脫水而制成濕板,將濕板置于溫度為50℃~80℃的蒸壓釜中,在3個標準大氣壓下蒸壓5~8小時,或者置于溫度為40℃~60℃烘干隧道中烘干,制成復合保溫板。
所述的絮凝劑為聚丙烯酰胺。
所述的無機短切纖維為陶瓷纖維、玻化纖維、預氧化纖維中的一種或多種。
所述的吸附劑為硅酸鈣。
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