[發明專利]一種鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼酸洗方法在審
| 申請號： | 201810560985.1 | 申請日： | 2018-06-01 |
| 公開（公告）號： | CN108396366A | 公開（公告）日： | 2018-08-14 |
| 發明（設計）人： | 付金柱;徐書峰;高建兵;武志平;王月省;張良;趙暉;郭曉雷 | 申請（專利權）人： | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C25F1/06 | 分類號： | C25F1/06;C23G1/08;C21D1/26 |
| 代理公司： | 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276 | 代理人： | 劉云貴;周華寧 |
| 地址： | 030003*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鐵素體不銹鋼 冷軋帶鋼 硝酸 酸洗 電解酸洗 混合酸 氮氧化合物 中性鹽電解 硫酸鈉水溶液 生產工藝條件 連續酸洗 后表面 氫氟酸 酸耗 送入 | ||
1.一種鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼酸洗方法，其特征在于，依次包括如下步驟：
中性鹽電解酸洗：采用硫酸鈉水溶液對鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼進行電解酸洗；
硝酸電解酸洗：將經過中性鹽電解酸洗的鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼送入硝酸中進行硝酸電解酸洗；
混合酸洗：采用硝酸和氫氟酸的混合酸分兩段對經過硝酸電解酸洗的鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼進行混合酸洗。
2.根據權利要求1所述的鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼酸洗方法，其特征在于，所述鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼是Cr的質量含量為10.5％至11.75％的低鉻鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼。
3.根據權利要求1或2所述的鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼酸洗方法，其特征在于，在中性鹽電解酸洗步驟中，硫酸鈉水溶液的密度為1.1g/cm3至1.2g/cm3，溫度為70℃至85℃，電導率為90mS/cm至150mS/cm。
4.根據權利要求1或2所述的鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼酸洗方法，其特征在于，中性鹽電解酸洗步驟采用的電流密度為12A/dm2至20A/dm2，電解時間為7s至150s。
5.根據權利要求1或2所述的鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼酸洗方法，其特征在于，在硝酸電解酸洗步驟中，硝酸的濃度為100g/L至160g/L，溫度為40℃至55℃。
6.根據權利要求1或2所述的鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼酸洗方法，其特征在于，硝酸電解酸洗步驟采用的電流密度為2A/dm2至5A/dm2，電解時間為2s至25s。
7.根據權利要求1或2所述的鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼酸洗方法，其特征在于，在混合酸洗步驟中，第一混合酸洗采用70g/L至130g/L硝酸和5g/L至12g/L氫氟酸的混合酸，第二混合酸洗采用50g/L至110g/L硝酸和1g/L至5g/L氫氟酸的混合酸。
8.根據權利要求1或2所述的鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼酸洗方法，其特征在于，在混合酸洗步驟中，混合酸的溫度是30℃至55℃。
9.根據權利要求1或2所述的鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼酸洗方法，其特征在于，在中性鹽電解酸洗步驟之前，先對鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼進行退火熱處理，退火熱處理溫度是890℃至1000℃，退火熱處理時間是25s至3min。
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