[發明專利]一種具有防銹功能的除銹劑及除銹方法

在審

• 申請號: 201810560493.2
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN108914134A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 束洋
• 申請（專利權）人: 湖北三環化學新材料股份有限公司
• 主分類號: C23G1/06
• 分類號: C23G1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種具有防銹功能的除銹劑，其包括以重量份配比的下列組分：磷酸20～34克、十二烷基硫酸鈉3～6克、去離子水60～90克、水溶性酚醛樹脂13～18克、苯甲酸鈉7～9克、乙二醇12～20克、硅酸鈉10～14克、三乙醇胺5～8克、苯駢三氮唑2～6克。通過在除銹劑中添加醇類使之乳化，有效地降低了除銹劑中的酸離子濃度，并通過殘留在部件表面的酚醛樹脂形成保護膜，并將苯駢三氮唑和三乙醇胺等金屬緩蝕劑鎖在保護膜中，能夠長時、有效地防止部件在使用過程中的再度銹蝕。

技術領域

本發明涉及材料保護領域，具體涉及一種具有防銹功能的除銹劑及除銹方法。

背景技術

傳統的化學除銹通常使用強酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎金屬發生反應放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力，有利于他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。

公開號為CN104451727A的中國發明專利，其通過硅酸鈉、磷酸、十二烷基硫酸鈉、次磷酸鈣、四硼酸鉀、鉬酸銨和去離子水制備的除銹劑，能夠降低工件表面的損害，但在后續使用過程中，工件還會繼續銹蝕。

發明內容

為解決上述問題，本發明致力于提供一種具有防銹功能的除銹劑，使其能夠防止或延緩部件在使用過程中的再度銹蝕。

本發明公開了一種具有防銹功能的除銹劑，其包括以重量份配比的下列組分：磷酸20～34克、十二烷基硫酸鈉3～6克、去離子水60～90克、水溶性酚醛樹脂13～18克、苯甲酸鈉7～9克、乙二醇12～20克、硅酸鈉10～14克、三乙醇胺5～8克、苯駢三氮唑2～6克。

具體地，所述的具有防銹功能的除銹劑包括以重量份配比的下列組分：磷酸34克、十二烷基硫酸鈉4克、去離子水60克、水溶性酚醛樹脂13克、苯甲酸鈉8克、乙二醇16克、硅酸鈉10克、三乙醇胺8克、苯駢三氮唑2克。

或者，所述的具有防銹功能的除銹劑包括以重量份配比的下列組分：磷酸 27.5克、十二烷基硫酸鈉3克、去離子水90克、水溶性酚醛樹脂18克、苯甲酸鈉7克、乙二醇12克、硅酸鈉14克、三乙醇胺6克、苯駢三氮唑6克。

或者，所述的具有防銹功能的除銹劑包括以重量份配比的下列組分：磷酸 20克、十二烷基硫酸鈉6克、去離子水80克、水溶性酚醛樹脂16克、苯甲酸鈉9克、乙二醇20克、硅酸鈉12克、三乙醇胺5克、苯駢三氮唑4克。

本發明還提供了一種所述除銹劑的制備方法：將上述各組分充分攪拌分散使之乳化后，將待除銹部件浸沒至上述除銹劑中，并加熱至65～75℃保持4～ 8分鐘后，掃除部件表面的銹跡后自然晾干即可。

通過在除銹劑中添加醇類使之乳化，有效地降低了除銹劑中的酸離子濃度，并通過殘留在部件表面的酚醛樹脂形成保護膜，并將苯駢三氮唑和三乙醇胺等金屬緩蝕劑鎖在保護膜中，能夠長時、有效地防止或延緩部件在使用過程中的再度銹蝕。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1：

本配方的除銹劑，其包括：磷酸34克、十二烷基硫酸鈉4克、去離子水 60克、水溶性酚醛樹脂13克、苯甲酸鈉8克、乙二醇16克、硅酸鈉10克、三乙醇胺8克、苯駢三氮唑2克。

實施例2：