[發明專利]一種水熱法生產無水硫酸鈣晶須的方法在審
| 申請號： | 201810560472.0 | 申請日： | 2018-06-04 |
| 公開（公告）號： | CN110552063A | 公開（公告）日： | 2019-12-10 |
| 發明（設計）人： | 李克非;張瑞;孫雷;張強;萬蓮;道如娜 | 申請（專利權）人： | 青海愛迪旺環保科技有限公司 |
| 主分類號： | C30B29/46 | 分類號： | C30B29/46;C30B29/62;C30B7/14;C01D3/04 |
| 代理公司： | 23211 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司 | 代理人： | 鄧宇 |
| 地址： | 810000 青海省西寧市*** | 國省代碼： | 青海;63 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 無水硫酸鈣晶須 蒸氨廢液 硫酸鈣晶須 含固量 水熱法 再利用 過濾 冷卻 硫酸鈉飽和溶液 碳酸鈣 待處理液 回收 懸濁液 鹽溶液 烘干 清液 提濃 窯氣 保溫 洗滌 生產 拓展 | ||
1.一種水熱法生產無水硫酸鈣晶須的方法，原料采用蒸氨廢液與無水芒硝生產的石膏，其特征在于，包括以下步驟：
1)將蒸氨廢液冷卻后分離，獲得含固量＜5g/L的待處理液；
2)步驟1)所述待處理液經沉淀后過濾，獲得濾液經提濃處理后獲得含固量小于100mg/L的清液；
3)向步驟2)的清液通入CO2窯氣，pH值調節至6-9，進行碳化反應，獲得含有碳酸鈣的鹽溶液；
4)將步驟3)制得的含有碳酸鈣的鹽溶液經提濃處理，獲得含固量小于100mg/L的清液，將清液加熱至94-100℃；
5)將硫酸鈉飽和溶液加熱至80-94℃；
6)將步驟4)加熱后的清液與步驟5)加熱后的硫酸鈉飽和溶液混合，使含固量達到8％-10.7％，氯化鈉濃度9％-12％，在160-180℃，壓力0.5-1Mpa，攪拌速率150rpm條件下，保溫3-6小時，得到懸濁液，冷卻至60-70℃，過濾；
7)步驟6)過濾后獲得的濾餅水洗后烘干，獲得無水硫酸鈣晶須，所述無水硫酸鈣晶須的長徑比為10-30。
2.根據權利要求1所述的一種水熱法生產無水硫酸鈣晶須的方法，其特征在于，所述蒸氨廢液與無水芒硝的質量比為蒸氨廢液：無水芒硝＝50:7。
3.根據權利要求1所述的一種水熱法生產無水硫酸鈣晶須的方法，其特征在于，步驟1)所述蒸氨廢液冷卻至40℃。
4.根據權利要求1所述的一種水熱法生產無水硫酸鈣晶須的方法，其特征在于，步驟3)中所述CO2窯氣中CO2體積濃度為40％，所述CO2與蒸氨廢液的體積比為(1.1～1.2)：1，碳化反應時間為1h。
5.根據權利要求1所述的一種水熱法生產無水硫酸鈣晶須的方法，其特征在于，步驟4)所述清液加熱至94℃，步驟5)所述硫酸鈉飽和溶液加熱至80℃。
6.根據權利要求1所述的一種水熱法生產無水硫酸鈣晶須的方法，其特征在于，步驟5)所述飽和硫酸鈉是將每200kg純度為90％的無水硫酸鈉溶解于每410kg水中經過過濾后制得的。
7.根據權利要求1所述的一種水熱法生產無水硫酸鈣晶須的方法，其特征在于，步驟6)所述的保溫溫度為180℃，壓力1Mpa，保溫時間為5小時。
8.根據權利要求1所述的一種水熱法生產無水硫酸鈣晶須的方法，其特征在于，步驟7)中所述水洗方法為，使用80℃，與濾餅質量比為1：1的清水進行沖洗。
9.根據權利要求1所述的一種水熱法生產無水硫酸鈣晶須的方法，其特征在于，步驟7)所述烘干是指在95℃條件下，烘干2h。
10.根據權利要求1所述的一種水熱法生產無水硫酸鈣晶須的方法，其特征在于，步驟7)所述濾餅經水洗后去除濾餅上氯化鈉殘留物，獲得含氯化鈉的清洗水，然后與步驟6)過濾后獲得的含有殘留無水硫酸鈣晶須的清液混合后進行提濃，得到的清液為氯化鈉質量濃度12％-13％的鹽溶液。
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