[發(fā)明專(zhuān)利]一種3D打印機(jī)打印平臺(tái)的校平裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810559866.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108724725A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊明文 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 楊明文 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C64/245 | 分類(lèi)號(hào): | B29C64/245;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 512000 廣東省韶關(guān)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打印平臺(tái) 校正 套筒 插頭 校正板 校正桿 調(diào)節(jié)螺桿 推桿電機(jī) 校平裝置 螺紋槽 伸縮桿 支撐座 插槽 匹配 底板 伸縮桿頂部 底座頂部 水平設(shè)有 定位塊 光滑桿 限位桿 限位夾 底座 限位 貫穿 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種3D打印機(jī)打印平臺(tái)的校平裝置,包括支撐座、底板、推桿電機(jī)、第一套筒、第二套筒,第一套筒和第二套筒內(nèi)均設(shè)有校正桿,校正桿包括光滑桿和限位桿,校正桿的上方水平設(shè)有校正板,校正板的底部分別嵌設(shè)有定位塊,校正板頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有校正插頭,推桿電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有底座,底座頂部均設(shè)有伸縮桿,伸縮桿頂部設(shè)有打印平臺(tái),打印平臺(tái)的底部設(shè)有與校正插頭匹配的校正插槽,支撐座的兩側(cè)均貫穿設(shè)有螺紋槽,螺紋槽內(nèi)匹配設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿靠近打印平臺(tái)的一端設(shè)有限位夾;本發(fā)明操作方便快捷,校正插頭插入打印平臺(tái)底部的校正插槽,限位夾對(duì)伸縮桿限位,從而確保打印平臺(tái)保持水平。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及3D打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種3D打印機(jī)打印平臺(tái)的校平裝置。
背景技術(shù)
3D打印機(jī)又稱(chēng)三維打印機(jī),即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器,它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù),是一種累積制造技術(shù),通過(guò)打印一層層的粘合材料來(lái)制造三維的物體,其基本原理是通過(guò)把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中,機(jī)器會(huì)按照程序把產(chǎn)品一層層造出來(lái),而打印出的產(chǎn)品,并可以即時(shí)使用。目前市場(chǎng)上所存在的打印平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)大多是采用電機(jī)連接單側(cè)絲桿帶動(dòng)平臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng);這種方案雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是這種結(jié)構(gòu)的打印平臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)很不穩(wěn)定,當(dāng)受到外界的一個(gè)很小的力就可以使打印平臺(tái)產(chǎn)生傾斜,使的其與打印噴頭的移動(dòng)平面不平行,影響了打印機(jī)的成型精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種3D打印機(jī)打印平臺(tái)的校平裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種3D打印機(jī)打印平臺(tái)的校平裝置,包括支撐座,所述支撐座的底部設(shè)有底板,所述底板的頂部中央豎直設(shè)有推桿電機(jī),所述推桿電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)推板,所述推桿電機(jī)的兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒內(nèi)部套接有第一校正桿,所述第一校正桿的中部貫穿所述主動(dòng)推板,所述第一校正桿包括上部的第一光滑桿和下部的第一限位桿,所述第二套筒內(nèi)部套接有第二校正桿,所述第二校正桿的中部貫穿所述主動(dòng)推板,所述第二校正桿包括上部的第二光滑桿和下部的第二限位桿,所述第一校正桿和所述第二校正桿的上方水平設(shè)有校正板,所述校正板的底部分別嵌設(shè)有與所述第一校正桿和所述第二校正桿固定連接的定位塊,所述校正板的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有校正插頭,所述第一套筒遠(yuǎn)離所述推桿電機(jī)的一側(cè)設(shè)有第一底座,所述第一底座頂部設(shè)有第一伸縮桿,所述第二套筒遠(yuǎn)離所述推桿電機(jī)的一側(cè)設(shè)有第二底座,所述第二底座頂部設(shè)有第二伸縮桿,所述第一伸縮桿和所述第二伸縮桿頂部設(shè)有打印平臺(tái),所述打印平臺(tái)的底部設(shè)有與所述校正插頭匹配的校正插槽,所述支撐座的兩側(cè)均貫穿設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽內(nèi)匹配設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿靠近所述打印平臺(tái)的一端設(shè)有限位夾。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一套筒的內(nèi)部設(shè)有與所述第一限位桿匹配的第一限位槽。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二套筒的內(nèi)部設(shè)有與所述第二限位桿匹配的第二限位槽。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一校正桿和所述第二校正桿的結(jié)構(gòu)大小完全相同。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,兩個(gè)所述限位夾的內(nèi)側(cè)分別與所述第一伸縮桿和所述第二伸縮桿的外表面相接觸。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述限位夾包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺桿端部的夾板,且兩個(gè)所述夾板之間的距離略大于所述第一伸縮桿的直徑。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一伸縮桿和所述第二伸縮桿的大小結(jié)構(gòu)完全相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
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