[發明專利]一種異型角度的超聲波焊接座結構

在審

• 申請號: 201810559810.9
• 申請日: 2018-06-02
• 公開（公告）號: CN108501385A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 潘保平
• 申請（專利權）人: 蕪湖新寶超聲波設備有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公布了一種異型角度的超聲波焊接座結構，其特征在于：所述的超聲波焊接座結構包括與機架結構連接的上部連接結構、設置在上部連接結構下部的延展結構以及連接延展結構下部的內嵌式超聲波焊接結構，所述的上部連接結構包括與機架結構連接的上連接塊、連接在上連接塊下部的縱向調整塊結構，所述的內嵌式超聲波焊接結構包括上連接塊、設置在上連接塊中的內嵌超聲波焊接頭組、設置在上連接塊與內嵌超聲波焊接頭組之間的間距調整結構。本發明的有益效果：由于采用在焊頭體中設有多條橫向設置的橫向弧形通槽和縱向設置的縱向弧形通槽的科學合理的結構設計保證了汽車塑件焊接牢固，不容易出現溢料的現象，進一步保證了焊接的質量。

技術領域

本發明涉及一種，尤其是涉及一種異型角度的超聲波焊接座結構。

背景技術

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。具有：焊接速度快，焊接強度高、密封性好，清潔無污染、不會損傷工件的優點。

現有的汽車塑料零件焊接中所使用的超聲波焊接頭針對多焊接點的內嵌式焊接件的焊接中；一般使用的焊接頭結構在焊接焊接塑料件產品時驚顫出現焊接溢料現象，并且焊接附著力差，容易導致焊穿工件的現象。

發明內容

本發明的目的是提供一種異型角度的超聲波焊接座結構，解決多焊接點的內嵌式焊接件的焊接的保證了焊接的質量的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種異型角度的超聲波焊接座結構，其特征在于：所述的超聲波焊接座結構包括與機架結構連接的上部連接結構、設置在上部連接結構下部的延展結構以及連接延展結構下部的內嵌式超聲波焊接結構，所述的上部連接結構包括與機架結構連接的上連接塊、連接在上連接塊下部的縱向調整塊結構，所述的內嵌式超聲波焊接結構包括上連接塊、設置在上連接塊中的內嵌超聲波焊接頭組、設置在上連接塊與內嵌超聲波焊接頭組之間的間距調整結構。

所述的縱向調整塊結構包括上開口卡塊、設置在上開口卡塊卡口部分內的調節栓、設置在上開口卡塊下部的位移滑槽。

所述的延展結構為一個梯形連接臺，在梯形連接臺的外側設有垂直連接柱。

所述的內嵌超聲波焊接頭組包括焊接基座、設置在焊接基座上部的外側焊接點以及設置在焊接基座上部的中部的內部焊接點。

所述的間距調整結構包括設置在焊接基座與上連接塊之間的位移調整架、設置在位移調整架下部的位移氣缸、設置在位移氣缸下部并與位移調整架套接的滑移架。

本發明的有益效果：由于采用在焊頭體中設有多條橫向設置的橫向弧形通槽和縱向設置的縱向弧形通槽的科學合理的結構設計保證了汽車塑件焊接牢固，不容易出現溢料的現象，進一步保證了焊接的質量。

以下將結合附圖和實施例，對本發明進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本發明的構造示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的右視圖。

圖4為圖1的俯視圖 。

圖中：1. 上連接塊、2. 焊接連接塊、3. 上開口卡塊、4. 調節栓、5. 位移滑槽、6.梯形連接臺、7. 垂直連接柱、8. 焊接基座、9. 外側焊接點、10. 內部焊接點、11. 位移調整架、12. 位移氣缸、13. 滑移架。

具體實施方式