[發明專利]一種雙扭簧及其加工工藝在審
| 申請號: | 201810559766.1 | 申請日: | 2018-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN108787957A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 姚惠彬 | 申請(專利權)人: | 江蘇翔鷹五金彈簧有限公司 |
| 主分類號: | B21F35/00 | 分類號: | B21F35/00;F16F3/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C21D9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線材末端 彈簧狀 折彎 熱處理 雙扭簧 線材 半成品 成型 一次繞制成型 機械零部件 雙扭簧結構 安裝方便 不易變形 繞制成型 使用壽命 穩定性強 雙簧 高扭力 偏轉力 滑脫 | ||
1.一種雙扭簧的加工工藝,其特征在于:包括如下步驟:
一次鉤成型:取一線材,將線材的一端彎曲成鉤;
一次繞制成型:將線材的另一端繞制成彈簧狀;
折彎位:將繞制成彈簧狀的線材末端折彎成“冂”字形;
二次繞制成型:將折彎后的線材末端繞制成彈簧狀;
二次鉤成型:將繞制成彈簧狀的線材末端彎曲成鉤;
切斷:將彎曲成鉤后的線材末端切斷,得到半成品;
熱處理:將切斷后的半成品在280-320℃溫度下熱處理8-12min,得到成品。
2.根據權利要求1所述的一種雙扭簧的加工工藝,其特征在于:所述步驟(1)中,線材的化學成分包括如下重量百分比的元素:C:0.02-0.06%、N:0.04-0.08%、Si:0.4-0.8%、Mn:0.8-1.2%、Cr:14-18%、Ni:4-8%、Mo:1.6-2.0%、Nb:0.8-1.2%、Ti:0.4-0.8%,余量為鐵和不可避免的雜質。
3.根據權利要求1所述的一種雙扭簧的加工工藝,其特征在于:所述步驟(1)中,線材的化學成分包括如下重量百分比的元素:C:0.03-0.05%、N:0.05-0.07%、Si:0.5-0.7%、Mn:0.9-1.1%、Cr:15-17%、Ni:5-7%、Mo:1.7-1.9%、Nb:0.9-1.1%、Ti:0.5-0.7%,余量為鐵和不可避免的雜質。
4.根據權利要求1所述的一種雙扭簧的加工工藝,其特征在于:所述步驟(1)中,線材的化學成分包括如下重量百分比的元素:C:0.04%、N:0.06%、Si:0.6%、Mn:1.0%、Cr:16%、Ni:6%、Mo:1.8%、Nb:1.0%、Ti:0.6%,余量為鐵和不可避免的雜質。
5.根據權利要求1所述的一種雙扭簧的加工工藝,其特征在于:以重量百分比計,所述雜質的總含量≤0.1%,其中,P≤0.015%、S≤0.008%、H≤0.003%、O≤0.001%。
6.根據權利要求1所述的一種雙扭簧的加工工藝,其特征在于:所述步驟(1)中,線材的化學成分還包括如下重量百分比的元素:W:0.2-0.6%、Yb:0.1-0.5%、Sn:0.16-0.24%、Sc:0.04-0.08%、Zr:0.02-0.06%、Y:0.01-0.05%、As:0.005-0.009%、Sr:0.004-0.008%、B:0.002-0.006%和Hf:0.001-0.005%。
7.根據權利要求1所述的一種雙扭簧的加工工藝,其特征在于:所述步驟(1)中,線材的化學成分還包括如下重量百分比的元素:W:0.3-0.5%、Yb:0.2-0.4%、Sn:0.18-0.22%、Sc:0.05-0.07%、Zr:0.03-0.05%、Y:0.02-0.04%、As:0.006-0.008%、Sr:0.005-0.007%、B:0.003-0.005%和Hf:0.002-0.004%。
8.根據權利要求1所述的一種雙扭簧的加工工藝,其特征在于:所述步驟(1)中,線材的化學成分還包括如下重量百分比的元素:W:0.4%、Yb:0.3%、Sn:0.20%、Sc:0.06%、Zr:0.04%、Y:0.03%、As:0.007%、Sr:0.006%、B:0.004%和Hf:0.003%。
9.一種雙扭簧,其特征在于:所述雙扭簧根據權利要求1-8任一項所述的加工工藝制得。
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