[發明專利]生產水性涂料用化環氧釜在審
| 申請號: | 201810559365.6 | 申請日: | 2018-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN108636332A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 江孝林;狄成敏 | 申請(專利權)人: | 安徽江銳新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/20 | 分類號: | B01J19/20;B01J19/02;B01J19/00;B01J4/00 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 周發軍 |
| 地址: | 238200 安徽省馬鞍山市和*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 釜體 蓋體 環氧樹脂溶液 驅動電機 水性涂料 電熱管 環氧 氣缸 環氧樹脂顆粒 圓周外側壁 底部連接 頂部中心 防溢電極 加熱溶解 攪拌效率 冷卻水箱 螺旋葉片 內腔圓周 嵌合安裝 出料口 集水箱 攪拌軸 進料口 冷卻管 旋轉梁 側壁 底座 翻滾 生產 | ||
本發明公開了生產水性涂料用化環氧釜,包括釜體,底座的頂部右側設置有氣缸,氣缸的左側設置有集水箱,旋轉梁的底部連接有冷卻水箱,蓋體的頂部中心處設置有驅動電機,蓋體上開設有進料口,蓋體的底部安裝有防溢電極,釜體的圓周外側壁上繞有冷卻管,釜體的內腔圓周側壁上嵌合安裝有均勻分布的電熱管,釜體的底部設置有出料口。本發明結構設計合理,通過電熱管對環氧樹脂顆粒進行加熱溶解,通過驅動電機使得攪拌軸帶動螺旋葉片進行旋轉,在對環氧樹脂溶液進行攪拌的同時使得環氧樹脂溶液能夠上下翻滾,提高了裝置的攪拌效率。
技術領域
本發明涉及化工反應設備領域,尤其涉及一種生產水性涂料時用來熔化環氧樹脂顆粒的化環氧釜。
背景技術
反應釜是化工企業所必須使用的反應容器,其主要是通過電機帶動攪拌軸來攪拌反應物使其充分反應以獲得所需要的物質,其通過對容器的結構設計與參數進行合理配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低、高速條件下的混配功能。在環氧樹脂生產過程中,需要將環氧樹脂顆粒熔化成液體,在使用普通反應釜攪拌裝置時,由于物料粘稠度較大,攪拌效果差,且攪拌后清洗難度大。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述問題,提供了生產水性涂料用化環氧釜,操作簡單,混料均勻,便于清洗。為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發明是通過以下技術方案實現:
生產水性涂料用化環氧釜,包括釜體,所述釜體的左右兩側壁對稱連接有固定支撐桿,所述固定支撐桿的底部連接有底座,所述底座的頂部右側設置有氣缸,所述氣缸的左側設置有集水箱,所述氣缸的頂部插接有升降桿,所述升降桿的頂部設置有軸承座,所述軸承座的頂部連接有旋轉梁,所述旋轉梁的底部連接有冷卻水箱,所述旋轉梁的底部左側通過連桿連接有蓋體,所述蓋體的頂部中心處設置有驅動電機,所述驅動電機的底部動力輸出端連接有攪拌軸,且攪拌軸的底部貫穿蓋體,所述攪拌軸的圓周側壁連接有螺旋葉片,所述蓋體上開設有進料口,所述蓋體的底部安裝有防溢電極,所述釜體的圓周外側壁上繞有冷卻管,所述冷卻管的進水端通過軟管與冷卻水箱相連通,所述冷卻管的出水端與集水箱相連通,所述釜體的內腔圓周側壁上嵌合安裝有均勻分布的電熱管,所述釜體的底部設置有出料口。
優選地,生產水性涂料用化環氧釜中,所述釜體采用耐強酸強堿不銹鋼制作而成。
優選地,生產水性涂料用化環氧釜中,所述底座的底部設置有萬向輪。
優選地,生產水性涂料用化環氧釜中,所述蓋體的底部設置有密封圈。
優選地,生產水性涂料用化環氧釜中,所述進料口和出料口上均設置有控制閥。
優選地,生產水性涂料用化環氧釜中,所述氣缸的前側壁設置有控制器,且控制器電連接氣缸、驅動電機、防溢電極和電熱管。
本發明的有益效果是:
本發明結構設計合理,通過電熱管對環氧樹脂顆粒進行加熱溶解,通過驅動電機使得攪拌軸帶動螺旋葉片進行旋轉,在對環氧樹脂溶液進行攪拌的同時使得環氧樹脂溶液能夠上下翻滾,提高了裝置的攪拌效率,通過防溢電極檢測液面高度,達到防止液面過高溢出釜體的效果,通過冷卻水箱中的冷卻水使得冷卻管與釜體進行熱交換作用,從而達到冷卻降溫的效果,通過集水器收集使用后的冷卻水,便于對裝置進行清洗,減少浪費,通過旋轉軸承座使得螺旋葉片離開釜體,便于對釜體與螺旋葉片進行清洗。
當然,實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明的整體結構示意圖。
具體實施方式
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