[發(fā)明專(zhuān)利]一種高耐久性清水混凝土及其施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810559139.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108640607A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉文峰;朱廣劍;王海珍;王芬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B28/04 | 分類(lèi)號(hào): | C04B28/04;E04G21/02;E04G21/24;C04B111/20 |
| 代理公司: | 北京華智則銘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11573 | 代理人: | 陳向敏 |
| 地址: | 243061 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高耐久性 清水混凝土 礦物摻合料 施工 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性 高耐久性混凝土 膠凝材料用量 膠凝材料總量 粉煤灰用量 成品保護(hù) 膠凝材料 模板拆除 粉煤灰 水膠比 骨料 用水量 配制 濱海 清水 水泥 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐久性清水混凝土及其施工方法,其中,一種高耐久性清水混凝土,包括水泥、膠凝材料、水、骨料和礦物摻合料,所述礦物摻合料主要包括粉煤灰,所述高耐久性清水混凝土水膠比為0.3~0.35,拌合用水量≤160kg/m3,膠凝材料用量400~500kg/m3,粉煤灰用量為膠凝材料總量的30%~40%;一種高耐久性清水混凝土的施工方法,包括:步驟一,識(shí)別確定影響濱海環(huán)境高耐久性混凝土的因素,步驟二,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性再設(shè)計(jì),步驟三,高耐久性清水凝土配制,步驟四,高耐久性清水混凝土施工,步驟五,模板拆除和成品保護(hù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高耐久性清水混凝土及其施工方法,適用于多種復(fù)雜環(huán)境中高耐久性清水混凝土施工。
背景技術(shù)
由于建筑設(shè)計(jì)水平和審美觀念的提升,近年來(lái)清水混凝土直接作為建筑立面的設(shè)計(jì)理念發(fā)展較快,但由于清水混凝土在濱海環(huán)境中受到特定大氣環(huán)境作用影響,特別受到氯鹽等的侵蝕,對(duì)清水混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性提出了更為嚴(yán)格的要求。
濱海環(huán)境普通混凝土結(jié)構(gòu)受海水、海霧及含侵蝕性物質(zhì)的氣流等氯鹽環(huán)境“荷載”作用比較大,性能劣化影響嚴(yán)重,直接影響到結(jié)構(gòu)耐用年限。針對(duì)以上問(wèn)題,急需研制能夠在濱海地區(qū)推廣應(yīng)用的高耐久性清水混凝土。應(yīng)該經(jīng)過(guò)系統(tǒng)分析,確定濱海環(huán)境作用下影響結(jié)構(gòu)耐久性的主要因素和其它影響因素,并針對(duì)各種因素進(jìn)行濱海環(huán)境結(jié)構(gòu)耐久性再設(shè)計(jì),研發(fā)并總結(jié)以高耐久性清水混凝土配制和施工為核心技術(shù)的施工方法,為解決清水混凝土在濱海環(huán)境中推廣應(yīng)用的障礙,便于在濱海地區(qū)推廣。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種高耐久性清水混凝土及其施工方法,其具有很高的耐久性及很好的外觀等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一、根據(jù)環(huán)境監(jiān)測(cè)和環(huán)境作用評(píng)價(jià)結(jié)果,以鋼筋銹蝕初始為極限狀態(tài),選擇合適的劣化模型,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性分析,確定氯鹽劣化環(huán)境下,混凝土材料性能、施工要求及耐久性性能構(gòu)造要求。
二、通過(guò)原材料檢驗(yàn)、混凝土配比實(shí)驗(yàn)及高耐久性清水混凝土樣板試驗(yàn)和樣板實(shí)體檢測(cè)等方法確定濱海環(huán)境高耐久性清水混凝土的配合比,并對(duì)施工工藝進(jìn)行檢驗(yàn)。
三、在施工過(guò)程中,嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度,控制混凝土澆筑及振搗、拆模時(shí)間及養(yǎng)護(hù)方法等措施,保證混凝土密實(shí)和勻質(zhì)性,減少混凝土早期自收縮并保證表層混凝土有密實(shí)的微結(jié)構(gòu),避免混凝土開(kāi)裂影響結(jié)構(gòu)耐久性。
一種高耐久性清水混凝土,包括水泥、膠凝材料、水、骨料和礦物摻合料,所述礦物摻合料主要包括粉煤灰,所述高耐久性清水混凝土水膠比為0.3~0.35,拌合用水量≤160kg/m3,膠凝材料用量400~500kg/m3,粉煤灰用量為膠凝材料總量的30%~40%,
進(jìn)一步的,使用PI、PII以外的摻有混合材料的硅酸鹽類(lèi)水泥時(shí),硅酸鹽類(lèi)水泥中的礦物摻和料應(yīng)計(jì)入水泥中已摻入的混合料,在無(wú)確切水泥成分的數(shù)據(jù)時(shí),P.O可按80%水泥、 15%的礦物摻合料估算;
進(jìn)一步的,用作礦物摻和料的粉煤灰應(yīng)選用CaO含量≤10%的低鈣灰;
進(jìn)一步的,高耐久性清水混凝土中氯離子的最大含量(單位體積混凝土中氯離子與膠凝材料的重量比)≤0.1%(28d水溶值);
進(jìn)一步的,所述骨料采用無(wú)潛在堿活性的骨料,最大骨料粒徑25mm,并采用單粒級(jí)石子兩級(jí)配或三級(jí)配投料;
進(jìn)一步的,所述水泥含堿量(按Na2O當(dāng)量計(jì))≤0.6%,或者混凝土內(nèi)的總含堿量不超過(guò)3.5kg/m3;
進(jìn)一步的,所述的一種高耐久性清水混凝土的施工方法,包括以下步驟:
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