[發(fā)明專利]氣凝膠改性聚酯纖維及氣凝膠改性聚酯織物的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810558896.3 | 申請日: | 2018-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN108715632B | 公開(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李光武 | 申請(專利權(quán))人: | 弘暖纖科技(北京)有限公司 |
| 主分類號: | C08G63/183 | 分類號: | C08G63/183;C08G63/85;C08G63/86;D01F6/92;D01F1/10;B01F7/18;B01F7/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 韓建偉;白雪 |
| 地址: | 100097 北京市海淀區(qū)昆明*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣凝膠 改性聚酯纖維 酯化反應(yīng)階段 改性聚酯 制備 酯化反應(yīng) 多元羧酸 混合漿料 混合階段 混合裝置 多元醇 保溫性能 縮聚反應(yīng) 紡絲 凝膠 | ||
本發(fā)明提供了一種氣凝膠改性聚酯纖維及氣凝膠改性聚酯織物的制備方法。其中,氣凝膠改性聚酯纖維的制備方法包括:將多元羧酸和多元醇混合,將混合漿料依次進行第一段酯化反應(yīng)、第二段酯化反應(yīng)及縮聚反應(yīng),其中在多元羧酸和多元醇混合階段、第一段酯化反應(yīng)階段或者第二段酯化反應(yīng)階段向體系中加入氣凝膠,或者,在混合階段和第一段酯化反應(yīng)階段之間利用混合裝置將氣凝膠和混合漿料混合,或者,在第一段酯化反應(yīng)階段和第二段酯化反應(yīng)階段之間利用混合裝置將氣凝膠與第一段酯化反應(yīng)的產(chǎn)物進行混合,從而得到氣凝膠改性聚酯;將氣凝膠改性聚酯進行紡絲,得到氣凝膠改性聚酯纖維。本發(fā)明制備的氣凝膠改性聚酯纖維具有良好的保溫性能和較輕的密度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種氣凝膠改性聚酯纖維及氣凝膠改性聚酯織物的制備方法。
背景技術(shù)
聚酯纖維作為紡織材料中的重要類型,其性能的改進一直是相關(guān)技術(shù)人員的研究重點。目前,為了提高織物的保溫性能并減輕織物重量,通常會在聚酯纖維中加入氣凝膠。
中國專利CN 106835307 A中,首先制備了含氣凝膠的聚酯母粒,該母粒在加入聚酯主熔體管道前需要預先干燥處理;然后再經(jīng)螺桿加熱熔融、計量泵計量后由注入閥流入靜態(tài)混合器,與主熔體管道中的纖維級聚酯熔體混合后再紡絲。然而,該技術(shù)存在以下缺點:A、流程及裝置復雜。該技術(shù)首先需要制備含氣凝膠的聚酯母粒,由于氣凝膠具有堆密度極低等特點,常規(guī)的螺桿設(shè)備很難將氣凝膠順暢地和聚酯切片實現(xiàn)均勻共混,加料口及加料方式、螺桿的結(jié)構(gòu)、螺桿熔程等均需特殊設(shè)計,大大增加了制造難度和運行成本。且需專門設(shè)計靜態(tài)混合器和高壓注入閥,同樣會增加成本,并加大工藝控制的難度。B、由于纖維級聚酯熔體的粘度很高,一般可達100Pa.S以上,在如此高的粘度下通過單一的靜態(tài)混合器很難在短時間內(nèi)實現(xiàn)氣凝膠的均勻分散,而增加時間雖然可以一定程度上解決均勻性的問題,但同時會使聚酯熱降解,大大降低其可紡性和最終纖維乃至織物的最終性能。
中國專利CN 103388193 B所提供的技術(shù)為將氣凝膠粉體與聚合物樹脂切片按一定比例混合后,于180~250℃混煉制得母粒,再將母粒進行熔融噴絲進而得到改性織物。該方法用于聚酯基體的主要問題是:A、溫度太低,常規(guī)纖維級聚酯切片的熔點是260℃左右,250℃根本未熔融,無法實現(xiàn)共混;而用分子量較低或經(jīng)改性后的聚酯切片不僅會大大增加成本,降低可紡性,同時無法在現(xiàn)有工業(yè)化裝置上推廣。B、難以保證氣凝膠在聚酯基體中均勻分散,會大大降低可紡性及隔熱保溫性能。
中國專利CN 106633691 A所提供的技術(shù)為將活化劑、分散劑和氣凝膠混合均勻,并進行活化處理得到混合物料A;向混合物料A中加入PET切片混合均勻,并在120℃條件下干燥6小時得到混合物料B;將干燥后的混合物料B放入雙螺桿擠出機中,以32.5~35.5Hz的頻率進行造粒得到改性聚酯母粒。該技術(shù)存在的不足為:A、需要加入多種助劑,例如甲苯二異氰酸酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚二甲基硅油等,該助劑的存在不僅會增加成本,有的助劑如二異氰酸酯還容易導致分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化如交聯(lián)等,導致可紡性下降;B、由于其也是采用母粒法共混,同樣存在氣凝膠分散均勻性的問題。
基于以上因素,有必要提供一種成本較低、氣凝膠分散較為均勻且可紡性較高的氣凝膠改性聚酯纖維的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種氣凝膠改性聚酯纖維及氣凝膠改性聚酯織物的制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣凝膠改性聚酯纖維的制備成本高、氣凝膠分散不夠均勻及可紡性不好的問題。
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