[發(fā)明專利]高壓套管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810558788.6
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN108896807B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設計）人: 王黎明;文路;梅紅偉;尹芳輝;朱明曦;趙晨龍
• 申請（專利權）人: 清華大學深圳研究生院
• 主分類號: G01R19/00
• 分類號: G01R19/00;G01K7/22
• 代理公司: 深圳市鼎言知識產(chǎn)權代理有限公司 44311
• 代理人: 曾昭毅;鄭海威

本發(fā)明提供一種高壓套管，包括金屬導桿、包裹在所述金屬導桿外的上下瓷套、設置在所述上下瓷套間的接地法蘭及設置在所述上下瓷套遠離所述接地法蘭的兩端的油枕，所述上下瓷套內(nèi)設有絕緣油和均壓電容極板，所述金屬導桿表面設置有若干測量模塊，所述測量模塊均包括定值電阻、熱敏電阻、銅箔外皮及導線，本發(fā)明的高壓套管，能實時監(jiān)測套管內(nèi)部電流和溫度信息，并能得知其在套管位置的分布情況，與故障相關性更大，并提高了在線監(jiān)測的測量數(shù)據(jù)量，可以更好地掌握高壓套管運行狀態(tài)，有利于及時的發(fā)現(xiàn)問題，有效地指導運行維修，提高了高壓套管的安全性。

技術領域

本發(fā)明涉及智能電網(wǎng)設備領域，尤其涉及一種高壓套管。

背景技術

隨著電壓等級的提升，高壓套管內(nèi)部絕緣成為電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的一大難點。常見高壓套管產(chǎn)品在實驗和運行中故障率最高的是內(nèi)絕緣故障。高壓套管內(nèi)絕緣故障的成因包括：在制造、運輸和檢修過程中留下潛伏性缺陷；或者在長期運行過程中，受到電場和導體發(fā)熱的作用、機械類損傷與化學腐蝕以及大氣條件的影響逐漸產(chǎn)生缺陷。

套管故障對電網(wǎng)安全在線監(jiān)測是指實時檢測器件的運行狀態(tài)，包括了信號變送、信號處理采集、信號傳輸、數(shù)據(jù)處理和故障診斷等幾個方面，出于企業(yè)安全生產(chǎn)、人員安全和儀器裝備的實際情況考慮，有必要對設備進行在線監(jiān)測、提前預知設備運行狀態(tài)、參考歷史運行記錄，對設備的運行狀態(tài)評估檢修。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種高壓套管，其能夠?qū)崟r監(jiān)測高壓套管的內(nèi)部電流和溫度信息，便于發(fā)現(xiàn)問題和檢修。

本發(fā)明提供一種高壓套管，包括金屬導桿、套設在所述金屬導桿外側(cè)的上瓷套和下瓷套、設置在所述上瓷套和下瓷套間的接地法蘭、及設置在所述上瓷套和下瓷套遠離所述接地法蘭的兩端的油枕組件，所述上瓷套和下瓷套內(nèi)設有絕緣油和均壓電容極板，所述金屬導桿表面設置有至少一個測量模塊。

進一步的，每一所述測量模塊均包括定值電阻、熱敏電阻及銅箔外皮，所述金屬導桿、定值電阻、熱敏電阻及銅箔外皮通過串聯(lián)連接。

進一步的，所述銅箔外皮呈圓柱形包覆在所述定值電阻和熱敏電阻的外側(cè)，所述銅箔外皮兩側(cè)設有內(nèi)扣。

進一步的，所述定值電阻和熱敏電阻呈螺旋式分布在所述金屬導桿的外側(cè)。

進一步的，所述油枕組件包括處理模塊、電源模塊、通信模塊及兩個油枕，所述處理模塊、電源模塊及通信模塊均設置在其中一所述油枕中，所述電源模塊分別與所述處理模塊和通信模塊連接，所述處理模塊和通信模塊連接。

進一步的，所述測量模塊還包括導線，所述導線設有絕緣表皮，每一所述定值電阻和熱敏電阻均連接有一所述導線，并通過所述導線與所述處理模塊連接。

進一步的，所述電源模塊為CT取能裝置，并搭配有可充電電源。

進一步的，遠離所述設置有模塊的油枕一端的所述測量模塊，在所述銅箔外皮和金屬導桿之間設有絕緣墊片，所述絕緣墊片用于保證銅箔外皮和金屬導桿之間支撐和絕緣。

進一步的，所述定值電阻為千歐級別電阻。

進一步的，所述油枕遠離所述接地法蘭的一側(cè)設有用于無線信號傳輸?shù)拈_口。

本發(fā)明的高壓套管，能實時監(jiān)測套管內(nèi)部電流和溫度信息，并能得知其在套管位置的分布情況，與故障相關性更大，并提高了在線監(jiān)測的測量數(shù)據(jù)量，可以更好地掌握高壓套管運行狀態(tài)，有利于及時的發(fā)現(xiàn)問題，有效地指導運行維修，提高了高壓套管的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施方式中的高壓套管的結(jié)構示意圖。

圖2為圖1所示高壓套管的局部放大圖。

圖3為圖1所示高壓套管的油枕組件處的放大示意圖。

圖4為本發(fā)明一實施方式中的測量模塊的俯視圖。