[發明專利]改性丁苯橡膠及其制備方法和橡膠組合物以及硫化橡膠及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201810558186.0
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN110551238A
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 解希銘;王麗麗;劉蘋
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C08C19/25
• 分類號: C08C19/25;C08L15/00;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;B60C1/00;B29C35/02
• 代理公司: 11283 北京潤平知識產權代理有限公司
• 代理人: 王崇;李婉婉

1.一種改性丁苯橡膠，該改性丁苯橡膠由丁苯橡膠接枝極性改性劑而形成，其特征在于，以形成該改性丁苯橡膠的所述丁苯橡膠中的乙烯基結構單元的總摩爾量計，所述極性改性劑的接枝率為0.2～0.8mol％，且所述改性丁苯橡膠的凝膠含量為3.5～10重量％，以及所述極性改性劑為通式(RO)₃SiCH₂CH₂CH₂OCH₂-X表示的有機硅烷偶聯劑，RO為可水解基團，X為環氧基團R₁和R₂各自獨立地為H、C_1-5的直鏈烷基或支鏈烷基。

2.根據權利要求1所述的改性丁苯橡膠，其中，在所述有機硅烷偶聯劑中，RO為甲氧基、乙氧基或乙酰氧基，X為環氧基團R₁和R₂各自獨立地為H、C_1-5的直鏈烷基或支鏈烷基；優選地，

在所述有機硅烷偶聯劑中，RO為甲氧基、乙氧基或乙酰氧基，X為環氧基團R₁和R₂各自獨立地為H、甲基或乙基。

3.根據權利要求1或2所述的改性丁苯橡膠，其中，所述丁苯橡膠中苯乙烯結構單元含量為15～30重量％，乙烯基含量為30～70重量％，門尼粘度為45～80。

4.一種制備改性丁苯橡膠的方法，該方法包括：

(1)將丁苯橡膠進行塑煉，得到塑煉后的丁苯橡膠；

(2)將引發劑和極性改性劑與所述塑煉后的丁苯橡膠混合以進行混煉，直至獲得的改性丁苯橡膠中的極性改性劑以所述丁苯橡膠中的乙烯基結構單元的總摩爾量計的接枝率為0.2～0.8mol％，且所述改性丁苯橡膠的凝膠含量為3.5～10重量％，

其中，控制步驟(2)中的所述混煉過程的轉速為55～75rpm；以及

所述引發劑為自由基引發劑，所述極性改性劑為通式(RO)₃SiCH₂CH₂CH₂OCH₂-X表示的有機硅烷偶聯劑，RO為可水解基團，X為環氧基團R₁和R₂各自獨立地為H、C_1-5的直鏈烷基或支鏈烷基。

5.根據權利要求4所述的方法，其中，在所述有機硅烷偶聯劑中，RO為甲氧基、乙氧基或乙酰氧基，X為環氧基團R₁和R₂各自獨立地為H、C_1-5的直鏈烷基或支鏈烷基；優選地，

在所述有機硅烷偶聯劑中，RO為甲氧基、乙氧基或乙酰氧基，X為環氧基團R₁和R₂各自獨立地為H、甲基或乙基。

6.根據權利要求4或5所述的方法，其中，所述混煉的條件包括：溫度為100～150℃，時間為3～7min；優選地，

所述混煉的條件包括：溫度為110～130℃，時間為4～6min。

7.根據權利要求4-6中任意一項所述的方法，其中，相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述極性改性劑的用量為3～8重量份，所述引發劑的用量為0.1～0.8重量份。

8.根據權利要求4-7中任意一項所述的方法，其中，所述引發劑選自過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、過氧化二(2,4-二氯苯甲酰)、過氧化二乙酰、過氧化二辛酰和過氧化二月桂酰中的至少一種。

9.根據權利要求4所述的方法，其中，所述塑煉的條件包括：轉速為40～100rpm，溫度為80～120℃，時間為0.5～5min。